污水处理厂鼓风机操作规程.doc

污水处理厂鼓风机操作规程 1、启动前的准备 1.1 检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。 1.2 检查轴承油杯是否已加注好润滑脂（按照设备维护保养时间定期加注润滑脂，定期 清洗，更新润滑脂）。 1.3 盘车检查鼓风机主轴和电机主轴是否旋转自如，有无异常声响。 1.4 初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的旋转方向是否正确。 1.5 确认进风口阀门关闭，出口阀关闭。 1.6 开通冷却水管，供水压力不能超过0.2Mpa,保持畅通。查看控制柜面板上的各显示 仪表显示是否正常，打开控制柜，查看各主电路接线端子是否有烧焦的痕迹，如有打火花狠迹、烧伤狠迹过的应通知电气检修人员，对设备进行查看检修，排除故障。 1.7 检查电机散热风扇叶片是否完好，如有开裂或缺损，应通知检修人员急时更换（因 风扇叶片长时间调速运转，会产生材质性能下降，在高速运转时容易开裂，产生故障。一般两年更换整套风扇）。 1.8 启动高压风机之前必须通知配电定监控人员，得到配电值班人员的明确答复后，方可启动。 2、启动与运行 2.1 将鼓风机电控柜内的总电源开关合闸，给电控制柜送电。 2.2 手动操作时应将急停按钮复位，将操作选择转换开关打到手动，然后按下合闸按钮，机组开始启动。风机一般设定是限流启动，风机启动后，经延时启动（10s~15s)，风机达到额定转速时，自动切换到工频模式，完成启动工作。操作人员应检查风机前后轴承及中间隔板、电机前后轴承有无杂音，若有磨擦或振动，应立即停机，查找原因。 2.3 确认无异常后，应将出风口电动（手动）蝶阀开关旋钮拨至开阀位置（手动），出风口阀门缓慢开启，将阀门开启度打开到5%左右时，停止开阀。 2.4 将进风阀缓慢打开，同时观察电流表的读数，通过调节进风阀门的开启度，使运行电流控制在额定电流50%左右。将出风口阀门打开至60%～90%。继续调节进风口阀门的开度（确保运行电流在50%～90%额定电流内），满足工艺运行所需要的风压或风量即可。 2.5 运行中应经常检查轴承的温度，一般冬季小于70 度，夏季小于80 度。 2.6 经常检查机组的振动（包括喘振）和噪声情况。 2.7 定期记录各仪表的读数。（包括运行电流、出口压力等）。 3、停机 3.1 关闭进口阀门。 3.2 按下分闸按钮。 3.3 将选择开关复位到0 位置。按下急停按钮。 3.4 将电源开关分闸。 4、设备运行注意事项： 4.1 当曝气池水位每上升一米，鼓风机的空气温度将上升10 度。 4.2 鼓风机后轴承座冷却水进水压力不能过高，保持进水压力小于0.2Mpa,如果压力过高，水会浸入轴承座内，破坏润滑油脂，从而导致轴承损坏。 4.3 后轴承损坏的原因有： 4.3.1 冷却水压力过高，水浸入到轴承座内。 4.3.2 润滑脂加注过多。 4.3.3 设备喘振造成。 4.4 离心式鼓风机的运行电流应保持在额定电流的50%～90%，如长时间低于50%，会导致鼓风机内做功压力降低，导致转轴向后轴承座产生推力，容易造成后轴承的损坏。 4.5 如是变频方式控制的鼓风机，可调频率应操持在45～50HZ,（普通电机）如果运行频率太底，导致转速降低，因电机是采用同轴风冷风扇，导致散热不好，电机容易烧坏。 4.6 在进风阀门和出风口阀门同时关闭的情况，鼓风机连续运行时间不得超过35 分钟，否则将导致设备损坏，在完成鼓风机设备启动后，应将急时将出风口阀门打开，开度为5%左右。防止长时间憋压。 4.7 鼓风机设备在设计时，是以环境温度为20 摄氏度来设计的，因使用地域的海拔和环境温度各有差别，当环境温度第升高1 度时，鼓风机的工作效力将下降20mm 水头，（环境温度上升后，导致空气密度变小，使鼓风机在与设计环境温度20 摄氏度运行状况相比，此时的工作效力降低，风压也相继减小。）