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生产体系之管理培训思路.docxVIP

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PAGE / NUMPAGES 生产管理体系培训思路 根据这段时间在车间实习和精益项目老师了解到,咱们公司目前管理有一些问题,如下:产品质量把控不好容易出现质量问题,员工思想不正离职率偏高,生产体制框架有,部分职能部门分责不够清晰:车间主管组长每天都很忙,却没有忙出成绩。我结合咱们公司的生产情况和ISO9001质量管理体系的一些思路,把生产管理体系每个部门培训思路如下: 仓管部 职责:物料熟悉种类、质量、图纸、存放位置、规格、型号以及供应商,ERP数据输入和修改,以及物料牌的填写(包括型号、厂商、规格、尺寸、数量、重量)出入库的数据统计,到达物料验收(包括厂家、数量、重量、质量、日期登记签收)进行数据填写供应商考核,车辆调配,出了问题反馈渠道以及处理办法。每个产品设置好库存线,低于或者高于库存线都需要提前及时反馈给采购部。 仓库管理培训: 物流 1、物流的定义﹕ (1)产品从供应到销售的物质流动过程。 (2)产品从供应到销售在空间与时间上的位移。 ? ???包括产品购进、验收、贮存。 第一方物流:内部物流、第二方物流:供需方物流、第三方物流:专业物流公司 2、物流的作用﹕推动货物在供应链中流动涉及协调管理资料传送。 3、物流的任务﹕运输配送文件处理。 4、物流的目的﹕供应链管理及时供应零库存管理/适时管理 5、物流的 \t https://bbs.kuguanyi./_blank 流程﹕供货商--提供物料--验收--保管--发放--生产--分类包装--成品入库--客户 二、仓库的产生与作用 1、仓库的定义﹕储存货物的场所。 2、仓库的作用﹕保证及时供应生产所需物料﹐作合理储备加速调转节约用料﹐降低成本提供任何准确的资料。 3、仓库的分类﹕原料仓、铁器仓、配件仓、新成品仓、旧板仓、危险化学品仓。 4、仓库的产生,是从物料的采购到产品生产之间存在时间差异,而导致有一个固定的储存物料的场所。 三、仓库的业务与职能 1、仓管员的权利﹕对货物的规格﹐型号不对﹐可拒收﹐送货单数量与数量不符﹐规格型号相同﹐可改单领料或发货﹐手续不全﹐拒绝发料。 2、货品的保管要求 (1)资料与文字记录准确无误。 (2)品质要保证完好 。 (3)保证货品的安全。 思考﹕做仓最关键的环节: 收→存→发 3、仓库管理的职能﹑目的 (1)能够保证维持生产的正常动作﹐企业必须做好物料采购﹐保管和发放工作﹐保证按质﹑按量﹑按品种规格﹑按时间或套﹑齐备地满足生产的需要﹐保证企业生产不间断地进行。 (2)提供准确库存资料供管理层参考﹐以便做出最佳物料库存量。 (3)有效的控制企业的财产和降低成本。 (4)减少停工待料的情况和缩短仓存时间。? ?? ? (5)保护﹑防护物料品质降低损耗。 (6)提供物料周转率??。? ? 周转率==产品的销售成本÷物料的平均储存量 4、仓库的基本布局常识 (1)同类货品应集中摆放﹐以便发放货物。 (2)每一种货物要有标签﹐显示数量及名称。 (3)货品的摆放应有信道﹐常用货品应摆在靠仓门位置。 (4)细小的货品宜摆在货架上。 (5)太重的货品不宜叠放太高﹐宜放在托盘上。 (6)设有中转区存放暂末处理之货品。 (7)次品﹑退货品需设次品区。 (8)图表显示仓库地形﹐货品摆放位置及存货数量。 (9)弹性处理货品摆放位置﹐以应付货品数量突然增加或减少。 (10)仓管员位置应设在仓门口或者能看到仓门口的位置上。 5、公司 \t https://bbs.kuguanyi./_blank 货仓的基本任务 ? ? 保管好物料﹐并且确保这些物料的安全﹐积极配合生产需要﹐为公司出货任务服务。 四、收货业务 1、意义﹕是仓库业务的开始。为物料流经仓库的第一个重要环节。 要做到﹕ (1)资料准确 。? (2)监管品质 。? (3)为物料保管工作打下基础。 2、要求﹕ (1)入库物料数量准确。? ?? ? (2)规格种类质量符合要求。 (3)物料的包装要完好无损 。?? (4)对质量和数量短缺的物料应分清责任。 (5)叠放方式正确稳当。 思考﹕如果给你一个仓﹐你希望管一个什幺样的仓﹖ 3、收货的两个阶段﹕ (1)收货前的准备工作→场所工具劳动力。 (2)验收入库→单据验收数量质量验收。 五、发货业务 1、要求﹕ a,手续要简便﹐发货迅速﹐不出差错。 b, 坚持‘先入先出’的原则。易潮易锈易霉及退仓货品先出。 c,资料齐全﹐单据复查准确。做到货单同行﹐批次不乱。 d,同一批尾数可先出﹐避免差错。? ?? ?? (5)所发都必须为品质部检验之合格品。 2、方法﹕ (1)检料单(2)备料(3)单位要统一(4)清点 核数? 六、库存管理 1、仓库管理的基本要求(八字方针)﹕ (1)安全。 (2)准确(三不两符﹕不错、不乱、不丢;帐卡相符、帐实相符)。 (3)迅速

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