首饰铸造与抛镀工艺 课件完整版.pptx

首饰铸造与抛镀工艺目录页Contents Page项目一 首饰铸造工艺项目二 首饰抛光工艺项目三 首饰电镀工艺过渡页Transition Page项目一 首饰铸造工艺任务模块一 银版首饰的铸造任务模块二 蜡版首饰的铸造任务模块三 树脂模型的铸造项目概述项目一首饰铸造工艺首饰失蜡铸造就是在铸造工艺基础上发展起来的一种专门用于首饰批量生产的工艺，它是利用易熔易挥发的石蜡材料制成可熔性模型，再用耐火材料将可熔性模型包裹后经过干燥硬化成型，再经高温烘烤使包裹在耐火材料中的模型融化蒸发后，得到与可熔性模型完全一致的中空石膏型，然后将金属高温熔化成液态浇入中空的石膏型腔，待金液冷却凝固后即可得到理想的铸件。其与传统的金属铸造相比具有铸件精密、细致的优点。所以，首饰失蜡铸造通常又称熔模精密铸造。图1-2 失蜡铸造的首饰铸件图1-1 曾侯乙墓青铜盘尊工作流程任务模块一 银版首饰的铸造项目一首饰铸造工艺任务概述银版，是一种通过手工对银料进行弯曲、切割、锉削、焊接、打磨等工序制作而成的符合设计意图及浇铸要求的首饰原版（当然，其他金属材料也可以制作）。其铸造的整个流程是先在银版上选择合适的位置焊接水口，然后将焊接好水口的原模放入压模框，用生硅胶包裹，封闭后放入压模机压制成硅胶模，再用锋利的刀片按一定顺序割开胶模取出银版后得到中空的胶模，此时就可以利用这个中空的橡胶模进行注蜡得到若干相同的首饰蜡模。然后将这些单件的蜡件种成蜡树并制备石膏筒，最后将焙烧好的石膏筒放入铸造室后进行熔金、浇铸，待浇好金液的石膏筒稍微冷却后，进行炸洗、浸酸、流动清水清洗后逐一剪下单个工件即可。 一、制作产品原版浇道 浇道，又称水口，是铸造过程中蜡液进出及浇金的流动通道，其位置及结构直接影响着蜡液及金液的流动性能。当接到需要铸造的产品原版时，首先要观察并分析原版结构，然后再选择合适的位置焊接水口。 （一）能力目标 （1）能正确使用焊接工具焊制符合浇铸要求的浇道。 （2）能正确配制稀硫酸清洗液清洗焊接后的工件。任务模块一 银版首饰的铸造项目一首饰铸造工艺 （二）工具认知 焊枪 焊药 硼酸 稀硫酸 （三）操作步骤根据原版的款式、形状、大小选择直径为 2.5mm左右的圆丝（图1-3），再通过弯曲、锤打制作成浇道。焊接浇道。先在银版及圆丝焊接处蘸少许硼酸后预热，然后在焊接部位放上焊药，并加热至焊药融化渗入（图1-4），待自然冷却后浸入稀硫酸清洗（图1-5）。将制作好浇道的银版放入超声波清洗机（必要时可再放入磁性研磨机）进行清洗、研磨后用清水清洗干净（详见项目三）。任务模块一 银版首饰的铸造项目一首饰铸造工艺（四）技能要点（1）水口一般焊接在铸件最厚的地方，这样比较符合金液流动及冷却的规律。（2）浇道与原版的连接处必须焊接牢固、稳定，不得有砂眼。必要时可用锉刀适当锉修，以保证注蜡及浇金时蜡液及金液流动的顺畅。（3）配制稀硫酸清洗液时，要先在清洗缸中倒入适量的水，再加入硫酸，不可颠倒。（4）刚焊接好的银版要稍许冷却后再浸入稀硫酸缸内，否则因温度反差极易造成稀硫酸飞溅而伤害皮肤，同时可能造成工件炸裂。（五）举一反三一般来说，根据产品的造型及款式，通常将浇道焊接在产品的侧面或反面，不要在正面或中间焊接。若产品的形态或款式比较复杂，则要沿产品周围焊接相应的辅助浇道（辅助浇道的直径要比主浇道略小），以保证蜡液及金液的流畅度，见（图1-6）。任务模块一 银版首饰的铸造项目一首饰铸造工艺二、压制橡胶模橡胶模是一种将熔融状态的蜡液快速转换成具所需形态的首饰件的模具。其方法主要是通过在原版周围包裹可硫化的生橡胶片，然后进行加热硫化压制而成。（一）能力目标（1）能正确使用生橡胶片及压模框封闭首饰原版。（2）能正确使用压模机压制橡胶模。（二）设备、材料认知压模机 压模框 生橡胶片 任务模块一 银版首饰的铸造项目一首饰铸造工艺 （三）操作步骤选框。根据原版的款式、大小及造型选择合适的压模框。裁剪生胶片。裁剪尺寸为48mm×73mm生橡胶片若干只（图1-10），并将其四角剪为圆角形（图1-11），然后根据需压制原版的造型及款式剪去需镂空部位及水口位（图1-12、图1-13）。封框底。将剪好的生橡胶片表面的保护膜撕去（图1-14），然后放入压模框将其底部封闭（根据框体高度及原版形状一般选择2～4片）（图1-15、图1-16）。任务模块一 银版首饰的铸造③ 填空隙、封框顶。放入套有金属嘴的原版（图1-17），用细小的生橡胶片、粒填满原版内外空间，以保证生胶与原版之间没有缝隙（图1-18、图1-19），最后再用生橡胶片封闭压模框顶部（图1-20、图1-21）。④ 打开压模机、检查、预热，确认工作状态正常后，将压模温度设定为152℃（图1-22），预热加热板8～10分钟后将压模框水平放入加热板中