棉粕加工工艺流程.ppt

* 棉粕的加工工艺 毛棉籽 剥绒 棉短绒 光棉籽 剥壳 棉仁 棉籽壳 蒸炒 预榨毛油 预榨饼 浸出 棉粕 精炼、脱溶 一级棉油 二级棉油 三级棉油 浸出毛油 精炼 一、棉籽加工一般工艺 按工艺流程进行车间划分，一个完整的棉籽加工厂一般包括剥绒、剥壳、压榨、浸出、精炼等几大车间。 新疆棉籽 棉籽 剥绒 棉绒 脱壳 棉壳 高温蒸炒 压榨 棉饼 棉饼 浸出 棉油 浸出 脱 溶 脱 溶 冷却后棉粕输送到成品车间 成品打包 棉 粕 棉籽的主要下游产品为棉油、棉短绒、棉粕、棉壳四种产品： 1、棉油 棉籽加工的主要产品，主要用途为食用。 2、棉短绒 棉籽剥绒后的产品，主要用于化纤工业当中，用途有如下几种： ①用于棉纺当中制作棉纱、棉布等；用于毛纺中，与腈纶、羊毛等混纺，制作西服仿毛布等等。 ②用于生产高档仿真丝面料以及绣花线的制作。 二、棉籽下游产品及用途 ③用于粘胶非织造布，例如婴儿尿布、一次性搽鞋布、服装衬里、空气过滤布、鲜花包装材料等。 3、棉粕 棉籽饼浸提残油后的产品，作为蛋白原料应用于饲料生产中。 4、棉壳 内陆地区主要用途为制作菌类培养基，种植蘑菇等食用菌类；新疆地区一部分棉壳用于饲喂牛羊。 三、各产品得率情况 产品 理论得率(%) 实际得率(%) 三级棉油 12.5 9.5-14 棉粕 48(40%蛋白) 42-51 棉短绒 10.5 10-12 棉壳 27 24-30 合计 98 92-98 以生产40%蛋白棉粕为例，在棉籽质量理想状态下，各产品得率分别为三级棉油12.5%，40%棉粕48%，棉短绒10.5%，棉壳27%。实际生产中，不同地区，不同上市时间的棉籽质量存在一定差异，因此各产品实际得率也存在一定的浮动范围。上市晚期质量较差的棉籽，总得率可降至92%左右。 四、棉粕的属性 1、粗蛋白 蛋白是棉粕的主要属性，根据棉籽质量及剥壳率的不同，棉粕的蛋白含量一般在40-48%之间，也有少数厂家生产36-38%蛋白棉粕，用于供应一些养牛场。 2、水份 一般油厂控制标准在12.5%-13%左右，随着储存时间的推移水分会出现一定的散失，最低可降至9%左右。新产棉粕水分高低与浸出车间温度高低有关。 3、粗纤维 40%棉粕粗纤维含量在12%左右，随蛋白升高，粗纤维含量逐渐降低。一般来讲蛋白越高，含绒含壳越少，粗纤维含量越低。 4、游离棉酚 棉酚(gossypo1)是棉籽中色素腺体所含的一种黄色色素。色素腺占棉籽仁重量的2.4％～4.8％，色素腺重量的39％～50％为棉酚。棉籽在榨油加工时，色素腺破裂，释放腺体内容物。一部分游离棉酚转入油中，大部分由于加工过程中受热的作用，与棉籽中的蛋白质等结合，形成对动物无毒的结合棉酚，但仍有少量游离棉酚残留在饼粕中。 根据相关实验的结论：棉粕游离棉酚含量越高，其蛋白质相应则越差，即粗蛋白含量较低，在畜禽上的利用相应也较低。 一些从私人榨油坊收购的棉粕中，游离棉酚含量往往较高，原因是在榨油过程中高温加热不充分，脱壳不全造成棉粕品质较差，这样榨出的油和粕中棉酚含量都较高，对人畜都有害。 *