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目视化管理 合理化改善资料 唐忠成整理 2005年6月29日 （Visual Control） 生活中常遇到的问题 到图书馆怎么走？要是世上没有地图会怎样？ 我尿急了，可洗手间在哪？？？ 我是新来报到的，食堂在哪？ XX报表因张三请假，我从哪里去找呀？ 报告经理：XXX物料经盘点确认库房已无料，停线？还是？ 大家再想想，如没有交通路标及管理标示会怎样？ …… 解决的办法：作好一目了然的目视管理…… 报告目录 一.何为“目视化管理” 二.目视管理的过程 三.目视管理的基本目的 四.目视管理的应用范围 五.实施目视管理应注意的地方 六.目视管理之实践 七.过去、现在、将来的目视管理 一.何谓目视管理 就是将所有的管理方法以及管制内容全部一目了然的展示出来，让一个不知道的人能一看就清楚，是为有效地进行工厂运作最行之有效的重要的管理手法 让异常显在化的管理 二. 目视管理的过程 当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往往是丰田的“目视管理”。 它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理” 看不到的问题是最严重的问题，当隐藏的问题突然出现，到这个时候，通常已经不只是个问题，而是火烧屁股的危机了，管理人得花许多时间到处灭火。简言之，这种心态就是采取的“危机管理” 2.1工厂管理与目视管理 品质管理 2.2.目视管理框图 自动化 （自律地控制异常情况） 准时生产 纠正生产线或设备的异常情况 遵守标准作业顺序 完成生产计划 确保正确的搬运和库存管理 防止错误操作 指示灯牌（包括呼叫灯） 标准作业 看 板 数字表示板 存放场和库存物品表示板 三. 目视管理的基本目的 目的有： 1.品质的维持、提高 2.成本低减 3.交期确保，在库削减 4.安全的确保、强化，环境的维持、改善 5.岗位的5S，提高默契 还可有效防止以下问题发生 1.工作场所的活动方针和目标不能成为全体作业人员的共有的 2.共同努力的目标不清楚，在工作现场感觉不到生气 3.即使发生了故障，异常，相互之间也难以迅速采取适当的协助体制 4.公司内部发生了问题，信息在内部难以相互传送 5.在工作上总感到难以在整体情况上进行交流 3.1. 目视管理欲达成的目标 达成的目标有： 1.异常、问题点的显在化 2.浪费、不均、勉强的明显化 3.管理的效率化 3.2. 目视管理的用途有哪些 1.使异常、问题点明显化 通过应用目视管理，揭示出理想状态与现实状态或正常状态与异常状态，使员工能直接感受到“与平常有异”，这样员工就能一边工作一边发现异常与问题点，对异常与问题点进行早期发现，并早期做出对策 同时，生产现场的目视管理，可以使管理人员一走进现场就能直接接触到现场的事实，一眼就能看出问题的所在，以便当场下达指示或做出正确的处置。 2.有助于浪费、不均、勉强的明显化 发现理想与现状的异常，并且任何人都能对此一目了然 3.使管理效率化 应用目视管理，能强化交流，使全体工作人员即使相互并不特别了解，但通过观察就能够正确把握公司的生产情况，理解自己在组织所处的位置和所起的作用 与平常不同，这就是异常！ 3.3. 目视管理的七要素 1.全员参加 因自主管理是企业展望的目标，因此全员参与相当重要 2.让正常与否一目了然 指任何人都能判断状况是否正常，且判断结果不会因人而异，也就是要求让外行都能看懂 3.充分利用五官 在用眼睛看的同时，也用耳朵听、用手和皮肤接触、用鼻子闻……充分利用人的五官，这是广义的目视管理 4.重视源流管理 在产品设计、工序设计、作业设计等阶段，好目视管理 5.投入具体的钻研和创意，着眼于使作业简单化 有效利用提案、QCC活动 6.使其有利于避免失误的发生，有助于管理的效率化 7.描绘出理想状态 描绘出理想状态是为了使目标清晰，离开了清晰的目标，我们揭示出来的数据、状态是没有意义的 3.4. 对目视管理进行维持和改善的七要素 1.标准化、手册化，且应全员遵守 2.定期对活动状况进行评价 3.持续进行改善 应通过与其他公司的交流或参观等，学习好的方法，并在自己公司内部进行开发 4.制定目标进行改善 经常树立目标，提高水准，使问题明朗化，并朝最高目标不断地努力 5.导入更新的技术和情报 6.系统化、理论化、全公司化、固定化 7.有时也应断然实施大范围的修正