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抗浮锚杆专项施工方案
、编制依据1、宝钢大厦施工蓝图;宝钢
大厦合同
2、 《宝钢大厦(广东)项目岩土工程勘察报告》
3、 采用规范、标准:
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB5030—2001);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);
《建筑施工手册》(第五版); 其他有关现行国家标准及规范、规程。
、工程设计概况
根据设计,本工程塔楼以外地下室底板下设置了抗浮锚杆,共约 1911根, 最小间距2100X 2250mm最大间距3000X 3000mm锚杆采用3根①32钢筋,M35
水泥砂浆灌孔。抗浮锚杆分布示意图如图1-1所示,抗浮锚杆大样如图所示
图1-1 抗浮锚杆分布示意图
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图1-2 抗浮锚杆大样图
设计要求:
锚杆成孔直径180mm锚杆入中风化三10m或微风化三6.7m;
采用静载试验的方法检查锚杆的抗拔力,单根锚杆的设计抗拔力特征值为 480kN。
三、地质、水文条件
1、 由钻探揭露,场地内土层依次为杂填土层,冲击成因的淤泥质土、粉细沙, 基岩为泥岩和泥质粉砂岩。
2、 场地内地下室主要为上层滞水与基岩裂隙水,主要赋存于上部各土层与基 岩裂隙中。较低矮的平地,地下水位较低,而山丘处地下水位较深。地下水位受 季节及气候影响,主要接受大气降水补给。地下水位埋深为 0.4?6.3m。
、生产准备:(一)人员准备:根据施工作业计划,安排施工人员
劳动力安排如下表2-1 :
工种
人数
管理人员
4 人
锚杆工
15人
司机(挖、吊)
5 人
钢筋工(成笼)
20人
电焊工(成笼)
5人
杂工辅助工
10人
电工
2 人
表2-1劳动力安排表
(二)施工机具及材料进场准备;
1、施工机具:由于现场地质情况,立柱桩入岩较深,冲孔速度慢,而现场 工期紧,为保证施工要求,我项目部计划在立柱施工过程中投入以下机械设备, 如2-2表所示:
序号
机械名称
台数
准备
1
锚杆钻机
4
2
钢筋切割机
2
3
钢筋切断机
2
4
电焊机
8
5
弯曲机
2
6
套丝机
2
7
吊车
2
8
挖掘机
2
表2-2施工机械设备表
2、施工材料:
。
、技术准备
1 、根据地质报告及现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员 进行技术交底。
2、按锚杆平面图,设置桩位轴线、定位点;测定高程水准点。放线工序完 成后,办理验收手续。
3、锚杆钻机操作前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对机械和设备 进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 三、施工机械
本工程抗浮锚杆钻孔选用矿山专用CM-351型履带式锚杆钻机,该设备性能 稳定,成孔及入岩效率高,在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计 要求,如图2.3-1。
图2-1 CM-351型履带式锚杆钻机
四、施工作业区划分
本工程裙楼部分工程桩共计1911根,根据地下室底板后浇带将整个工程划 分为9个施工段,塔楼部分A1、A2段及裙楼A4段同时施工;其他部位总体按照 B1- BP BI B4- B5的顺序进行。各区段划分及施工顺序详见图 2-2
图2-2各区段划分及施工顺序图
各区段施工时间安排:
4月11日 ~5月 10日:A3 A4区锚杆施工;
6月16日~6月30日: B1区锚杆施工;
7月6日~7月20日: B2区锚杆施工;
7月26 日 ~8月9日:B3区锚杆施工;
8月16日 ~8月 30日: B4区锚杆施工;
8月22日~9月5日:B5区锚杆施工 五、支撑梁下锚杆的施工
由于本工程基坑内设置有两道内支撑,其中第二道内支撑距基坑底高度为
6.5m,在锚杆施工时候,需特别注意机械不得与其产生碰撞。
第二道内支撑与桩基础水平位置关系情况详见下图:
图2-3 第二道内支撑与桩基础水平位置关系示意图
对于在支撑梁下的锚杆钢筋,采用改装后的冲孔机吊装钢筋, 分节吊装,并
在孔口架好16a工字钢架住已吊装的钢筋,待次节吊装钢筋跟孔内钢筋焊好后再 放入孔内,以此类推,待分节钢筋都焊好后,用冲孔机吊装好一起放入孔内。
、施工流程
场地清理平整测量放线定位钻机定位钻孔成孔清孔 锚杆制安灌孔成桩养护锚杆抗拔力试验。
施工工艺
一、 技术准备
1熟悉施工图纸及地质勘探报告,对整个锚杆施工情况有细致的了解。
2对施工人员进行全面的安全技术交底,操作前对机具进行安全可靠的 检查和试验,确保施工安全。
二、 材料准备
1施工前,应检查现场各原材料和施工设备的主要技术指标性能是否符 合规范及现场施工要求,并作好材料的进场复试和注浆材料的配合比等准备 工作。
2钢筋场地要进行硬化,设置隔离墩,间距 4m钢筋分规格横向搁置在
混凝土墩上,
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