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XXXXXXXXX有限公司 目視管理推行手冊 ISO文件編號門 內部文件 版次 初級版 頁次 PAGE 6/ NUMPAGES 16 存檔路徑 廠務部 PAGE PAGE 6 XXXXX XXXX有限公司 目 視 管 理 推 行 手 冊 文件名稱 文件編號 版本 總頁數 生效日期 目視管理推行手冊 初級版 16 編寫： 審批： 日期： 受控狀態： 前言： 工廠的生産活動是企業一切活動的基礎，生産活動的管理同財務管理、技術開發、市場營銷、人力資源等一樣，是企業管理的一項重要職冊。尤其是當今高新技術産業的逢勃發展，市場需求多樣化，使以往生産什麽就供應什麽的賣方市場，轉變爲需求什麽就生産什麽的買方市場，這要求工廠生産的組織與管理應作出相應的變革。 1.目視管理解析 1.1目視管理的起源： 目視管理是來自日本豐田公司準時生産制。隨著市場需求的改變，原有的少品種大批量的生産方式已變得越來越不適合，企業面臨著向多品種、小批量的生産方式轉變的事實，提高生産效率和生産靈活性，減少浪費成爲必然趨勢，目視管理也就應運而生。 1.2目視管理的含義： 是指用直觀的方法揭示管理狀況和作業方法，讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進度狀況是否正常，並迅速地判斷和作出對策的方法。 1.3目視管理的特點： 1.3.1以視覺信號顯示爲基本手段，大家都看得見 1.3.2以公開、透明化爲基本原則，盡可能地使管理者的要求和意圖讓大家看得見，藉以推動自主管理及自主控制。 1.3.3現場工作人員可以通過目視方法，將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事進行相互交流。 1.4目視管理的應用： 1.4.1實物 1.4.2信號 1.4.3顔色 1.4.4看板、標示（包含記號、標記、標誌） 1.5目視管理的作用： 1.5.1明確管理內容，迅速傳遞資訊 在生産現場，所要管理、傳達的事項等，充分利用信號燈、標示牌、符號、顔色等方式發出視覺信號，鮮明準確刺激神經末梢，快速傳遞資訊。 1.5.2直觀顯現異常狀態和潛在問題 將潛在問題和浪費現象直觀地顯現出來。現場管理人員在現場巡視時，可以通過目視化工具瞭解同類型機器的速度或不同時段同一台機的速度有否異常狀況，確實掌握人機稼動、物品的流動情況是否合理、均一。依排程計劃生産時，可利用標示、看板、表單、區域等目視化工具，監控有關原物料、配件、半成品、成品等現場的動態，是否處於搬運、移動、停滯、保管狀況，掌握物品的加工、數量位置，達到”必要的物品只在必要時間、必要場所供應”的要求。 1.5.3實現預防管理 現場作業人員只要稍用眼睛看一下管理的工具之後，就能立刻清楚的狀態。因此，每一位作業員都清楚目前的工作量有多少、下一步應該做什麽工作，能做到自主控制，並採取適當的行動調整目前的工作量，實現預防管理。 1.5.4使操作內容易於遵守、執行 爲了使物流順暢以及促進人員、物品的安全起見，在地面畫三種區域線，即物品放置區白線，安全走道區黃線，消防器材或配電盤前面物品禁放的紅線，這些標準不管理是誰都要遵守，並依物品位置的實況，判定是否正常，如有異常立刻就能發現並及時糾正。如果作業員都能遵守區域線規定，萬一發生事故，就能立刻拿到消防器材或切斷電源開關，而不會延誤搶救時機。如此一來，物品既可放得井然有序，又可確保人員、物品安全。 1.5.5促進企業文化的形成和建立 目視管理通過對員工的合理化建議展示，優秀事迹和先進人物表彰，公開討論欄、企業宗旨方向、遠景規劃等健康向上的內容，使全員形成較強凝聚力和向心力，建立優秀的企業文化。 1.6目視管理的物件：構成工廠的全部要素都是其管理物件。如：服務、産品、半成品、原材料、零配件、設備、工夾具、模具、計量具、搬運工具、貨架、通道、場所、方法、標準、公告物、心情等。 1.6.1生産現場的目視管理：生産現場的目視管理，就是對生産現場的進度、物料或半成品的庫存量、品質不良、設備故障、停機原因等狀況，以視覺化工具，進行預防管理。 1.6.1.1作業管理：1.6.1.1.1目視作業標準：利用照片、圖片做成的作業標準書、作業指導書。 1.6.1.1.2色別管理：工具、零件放置場所的顔色管理。 1.6.1.1.3標示、看板：依管制圖展開的工程管理計劃。 1.6.1.1.4區域線：不良品、半成品放置場所的標示。 1.6.1.1.5人員配置圖。 1.6.1.1.6安全標誌：危險區域的標示。 1.6.1.2排程、交期管理：