城市轨道交通刚性悬挂接触网安装施工工艺工法.doc

PAGE 17 城市轨道交通刚性悬挂接触网安装施工工艺工法 前言 工艺工法概况 采用无轨测量、水钻式打孔及管片图纸选孔方式、可靠调节汇流排安装长度等工艺，提高刚性接触网安装工效。 工艺原理 无轨测量 激光测距仪调整螺栓模拟平台采用自制模拟平台，根据线路调线调坡资料，模拟出后期完成轨道状况，在其上进行定位测量。如下无轨测量示意图1 激光测距仪 调整螺栓 模拟平台 图1 无轨测量示意图 利用无轨测量法，测量悬挂点位置，在轨道施工前进行打孔，利用轨道施工前的隧道空档期，减少后期施工中的交叉干扰。为了确保施工精确性，减少后续返工工程量，后切底螺栓暂不安装，待轨道架设完毕，重新利用激光测距仪进行复核，确认无误后方进行后砌底螺栓安装工作。 水钻式打孔及管片1：1的图纸选孔位 采用管片大小1：1的图纸，临时贴在所需施工的管片上，确定钢筋的位置，利用标准底座模板进行比对，找出最佳打孔位置。 对于孔位不垂直的情况，利用操纵支柱，将电钻倒着固定在水钻立柱上，可保证打孔的垂直度，通过水钻立柱的操作杆，进行垂直向上的使力。 汇流排安装 为减少由于接头位于汇流排线夹下方导致的汇流排卡滞情况，需要安装部分短汇流排来进行调整，同时也导致中间接头增多、汇流排浪费的情况，根据汇流排的长度特性，找出中间接头离定位点的距离的计算方法，以便在汇流排安装前进行统筹规划。 图2 短汇流排计算表截图 汇流排安装前,复核整个刚性锚段的长度, 根据温度变化量预留两端伸缩量,计算出汇流排总长度,并合理布置短汇流排的安装位置。根据计算出的汇流排总长度,计算所需汇流排根数和需预制的短汇流排长度, 并对汇流排按安装顺序进行编号。短汇流排安装位置尽量靠近悬挂定位点,避免放于跨中位置,全锚段汇流排按安装顺序依次编号,安装时按编号安装。 刚性悬挂汇流排安装长度按图2进行计算: 汇流排总长度= L + L 1 ×2 +Δl + L 2 其中: L 为刚性锚段各跨距总和; L 1 为弯曲端长度,设计给出;Δl 为全段温度变化预留量,设计给出计算公式; L 2 为汇流排定位线夹宽加因汇流排弛度及正弦走向引起的长度变化量, 约100 ～ 150 mm 。 设计出专门用于计算短汇流排长度和安装位置的数据表，根据锚段情况进行计算：如图2所示。 工艺工法特点 研发模拟平台，实现隧道内无轨状态下测量架空刚性悬挂接触网悬挂点位置的方法及工艺，确保悬挂点位置精度，实现架空刚性悬挂接触网悬挂点位置的铺轨前测量。 采用“1：1图纸确定孔位”的施工方法，解决悬挂点打孔过程中遇到钢筋几率过大的问题。 研制并采用隧道顶部“水钻式（机械助力式）打孔”方法。 研制并用架空刚性悬挂接触网施工中汇流排的测量及计算方法，避开了汇流排中间接头位于定位线夹下方，降低了材料的损耗。 适用范围 本工艺适用于城市轨道交通刚性悬挂接触网工程及电气化铁路刚性悬挂接触网工程施工。 主要引用标准 《地下铁道设计规范》（GB 50157） 《地铁直流牵引供电系统》（GB 10411） 《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009） 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299） 《接触网工程刚性悬挂验收细则》 施工方法 无轨测量 利用无轨测量平台模拟出后期完成轨道状况，在其上进行定位测量。 水钻式打孔 接触网工程占用的轨道铺架完毕的施工作业区段中采用接触网作业车进行施工，在多专业同时占用一个施工区段时和轨道铺架未到位的情况下采用梯车作业方式，钻孔作业。 汇流排安装 在埋入杆及底座填充完成、刚性悬挂支持装置已安装完成并已初调到位的情况下，进行汇流排安装。 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 刚性悬挂接触网施工基本工艺流程见图3。 送电开通 送电开通 试运行和验收 接触网冷滑测试 热滑测试 接触网悬挂点打孔 汇流排预配、安装 刚性悬挂底座安装 中心锚结、分段绝缘器安装 施工测量 接触线架设 附属结构安装 接触悬挂调整 限界测量 步骤1：施工测量，对全线定位点进行横向、纵向测量； 步骤2：悬挂点打孔，包括刚性悬挂定位点、下锚点的打孔； 步骤3：悬挂支持装置安装； 步骤4：对汇流排进行预配、安装； 步骤5：中心锚结、分段绝缘器安装； 步骤6：接触线架设； 步骤7：接触悬挂调整，包括拉处值、导高等的调整； 步骤8：附属结构安装； 步骤9：限界检测及其他检测。 图3 施工流程图 图3 施工流程图 操作要点 6.2.1 定位点位置测量 1 纵向测量 确定起测点纵向放线测量 确定起测点 纵向放线测量 测量复核 测量标记 (2) 操作步骤及要点 ① 以隧道口标明的测量起点开始测量。 SHAPE ② 根据起测点里程和施工图纸悬挂点里程，定测出第一个悬挂点的位置，在钢轨上作好标记，并注明