高速公路监控系统外场基础施工工艺工法.docVIP

PAGE 8 高速公路监控系统外场基础施工工艺工法 前言 工艺工法概况 高速公路监控系统外场基础包括摄像机基础、可变情报标志基础、线圈车辆检测器基础、气象监测仪基础等，是监控系统外场设备的安装平台。其主要工序有：基坑开挖、浇筑基底、绑扎钢筋、模板支撑、预埋法兰盘和穿线管、混凝土浇筑、混凝土养护等。 工艺原理 通过基坑开挖、浇筑基底、绑扎钢筋、模板支撑、预埋法兰盘和穿线管、混凝土浇筑、混凝土养护等完成施工。 工艺工法特点 本工艺所述的施工简单、工序明了、通俗易懂。 混凝土浇筑采用“带浆”投料施工方法，提高浇筑质量。 本工艺操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。 适用范围 本工艺适用于高速公路监控系统、城市道路监控系统等监控设施外场基础施工。 主要技术标准 《公路工程质量检验评定标准 第二部分 机电工程》（JTG F80.2） 施工方法 施工前应复核施工图纸，确认基础结构、位置、桩号。 制定防雨措施、弃土处置措施和环境保护措施。 检查钢筋、混凝土等材料，符合设计、规范要求。 基础施工包括：基坑开挖、浇筑基底、绑扎钢筋、模板支撑、预埋法兰盘和穿线管、混凝土浇筑、混凝土养护等施工工序。 工艺流程及操作要点 监控外场设备基础施工流程图 监控外场基础施工流程如图1所示： 图1 监控外场基础施工顺序图 施工准备 复核施工图，结合安装要求和相关尺寸后再行确认基础结构。 编制出书面交底文件、技术要求、工期要求和施工方案，并做好用料计划的编制。 准备好基础开挖、浇注时施工工具，制定防雨措施、弃土处置措施和环境保护措施。 根据用料计划，将采购的材料、设备运输至施工现场。 材料检查 预埋件检查 1严格把关,杜绝不合格材料进入现场。 2每批预埋件进场后必须将型号、数量检查确认，不合格品不得使用。 混凝土材料检查 1水泥标号必须符合设计要求，其物理特性和化学成分符合国标规定。 2碎石或砾石应质地坚硬、耐久、洁净，颗粒接近立方体，最大粒径不得超过40mm。混凝土用石子要求级配良好,粒径为20-40mm 3天然砂或人工砂，质地坚硬、耐久、洁净，符合设计要求。 4混凝土搅拌和养护用水采用清洁水。 工程模板规格尺寸应符合设计要求。 施工所需主要设备有发电机、插入式振动器，其性能良好，配件齐全。 基础施工 基础坑开挖 1根据复测台帐指定桩号位置，集中劳动力将基础坑快速、有序地按照设计文件开挖，并严格按照弃土处置措施等各项措施施工。 2开挖尺寸应大于设计平台尺寸，基础坑底部应平整、坚实，开挖时注意对护栏底部的防护。 3基坑开挖完成后要复测长、宽、坑深。因地下管线缆的影响不能保证坑深时，应及时与设计联系。 4基础坑开挖好后，应报请监理工程师检查确认。 模板支撑 1固定牢固，位置、方向符合设计要求。 2模板的支撑、保管实行专人施工，专人保管。 3模板支撑好以后，应报请监理工程师检查确认。 钢筋绑扎 1钢材的材质单、出厂合格证是否齐全合格.钢筋的调直、割弯、焊接均用机械进行。 2钢筋下料前应取样送当地有试验资质的试验室做力学试验,合格后方使用。 3混凝土浇注前采用与设计钢筋保护层厚度相当的高标号水泥砂浆垫块以控制保护层厚度，其厚度大于保护层厚度1至2mm。 4钢筋的绑扎接头及焊接接头应符合下列要求: (1) 搭接长度应符合设计和规范要求。 (2) 受拉区域内一级钢筋绑扎接头末端做弯钩,二级钢筋可不做弯钩.绑扎接头长度应符合设计要求,设计未注明的按规范要求。 5钢筋的焊接：一级钢筋焊条选用J422型,二级钢筋选用J502型焊条,电焊接头外观检查要求焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不能有裂纹，焊接拉力试验符合设计和施工规范要求。 6承受负弯矩荷载部位每个相交点要绑扎，钢筋焊接严格按照施工规范的规定长度搭接并进行试验等。 混凝土浇筑 1混凝土拌制 (1) 混凝土原材料水泥、砂子、石头水及外加剂应符合施工规范的要求并按规定批量进行试验，检验合格后方可使用。 (2) 砼用砂取中砂，含泥量不大于5%，其它有害物质含量亦不得超出规范要求。 (3) 混凝土用石子要求级配良好,粒径为20-40mm,优先选用碎石,含泥量不应大于2%。 (4) 搅拌砼前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润,搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按规定减半。 (5) 搅拌前,对砂石的含水量进行检查,及时调整用水量,并将试验室配合比转换成施工配合比。 (6) 搅拌砼的装料顺序为石子、水泥、砂，每盘装料数量不得超过搅拌机标准的90%。搅拌最短时间不少于90s，并在搅拌机旁挂牌公布配合比。 (7) 严格控制砼的水灰比和坍落度,及时留置试块,做好记录。 (8) 控制混凝土的最小水泥用量和最大水灰比，最大水泥用量不宜大于500kg/m3 2混凝土的运输 运输时以最大运