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分项工程名称 工程部位 桥面系
交底人 接收人 交底时间
一、工艺流程
桥面系施工工艺流程为:施工准备→中隔板(端横梁)施 I→现浇中横梁施工→湿
接缝施 I→负弯矩张拉、压浆→浇筑张拉槽砼→临时支座拆除→桥面铺装施工→防撞
护栏施工
二、施工准备及施工工艺
2.1 施工准备
(1)桥面系施工前,施工班组对预制箱梁表面进行整理,对混凝土高低不平出,
进行凿除,对桥面个别混凝士损坏的部位进行修补,做到桥面平整、清洁.
(2)用复核过的水准点标高及导线点坐标对架设的箱梁梁面的高程及桥面位
置进行测量,确保无误后方可施工桥面系
(3)桥面系施工所需的一-应机械、材料充足,施工人员到场
(4)根据制定的计划组织好外加剂材料、保湿材料、酒水机具等准备工作
(5)安全与防火:施工现场应采取防滑措施。如遇大雨过后必须将架子上的水
晒干净,并检查施工平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。现场施工区应严加
管理,禁止乱接电线。电源开关、控制箱等应加锁,并设专人负责管理
2.2 施工顺序及施工方法
2.2.1 施工顺序
整理桥面一端横梁、中横梁、跨中横隔板-+湿接缝施 I→负弯矩钢束张拉及
压浆→负弯矩张拉槽口施工→拆除临时支座→桥面现浇层施工 -→防撞护栏施
工
1.整理桥面对预制箱梁表面进行整理,对混凝土高低不平处,进行凿除,做到
桥面板平整、清洁。准备工作一切就绪,方可进行下道工序施工
2.端横梁、中横梁、跨中横隔板施工
(1)端横梁、跨中横隔板外露钢筋均应采用同等直径的钢筋对应进行焊接
(2)跨中横隔板施工人员在施工过程中采用吊篮进行。吊篮用中 16 钢筋焊接而
成,吊环采用中20 钢筋制成,吊环固定在两片箱梁顶面之间的横向钢管上,安装牢
固防止施工发生松动
(3)钢筋施工前进行调直和除锈处理。采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理,
并将钢筋调到设计的位置,且使对应钢筋位置在同一轴线上
(4)钢筋的连接方式严格按设计图纸说明中进行,若图纸中未进行说明,根据钢
筋直径 d≥12mm 时,采用单面焊接方式进行,d 12mm 时,采用绑扎搭接方式进行施
工,钢筋筋绑扎搭接长度不小于 35d,单面焊接长度不小于 10d。焊接钢筋采时减小
焊接件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触水
(5)端横梁、跨中横隔板底模采用 15mm 竹胶板,根据橫隔板高度,用钢筋将底
模四角悬吊,将钢筋焊接在湿接缝钢筋上;侧模采用 15mm 竹胶板+中48 钢管合而成,
两侧模之间用中 12 拉杆拉紧,拉杆应套在PVC 管内。侧模和梁板混凝土及底模之间
用双面胶粘紧防止漏浆。拆模后将拉筋取去,PVC 管孔洞封堵
(6)砼浇注时采用小型插入式振捣器振捣,以保证砼的密实,浇筑完成后,及时
进行拉毛、保湿养护
(7)中横梁底部中20 钢筋 (N1)每两根钢筋焊接为--组,并与项板横向中 20 钢筋
(N2)焊接形成骨架,骨架采用双面焊。预制箱梁伸出的项板及底板的中25 钢筋应采
用中 25 (N6) 连接钢筋对应焊接;预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。在箱梁安装
好后,浇筑中横梁前将对应的波纹管相接并预先穿钢束。中横梁与湿接缝交叉处应
预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
(8)焊接、搭接要求:焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于 10d、 双面焊
缝长不小于 5d、搭接长不小于 35d,焊缝应饱满无焊渣。焊接应采用 J502 焊条。
(9)端横梁、中横梁的支护模板采用竹胶板和方木配合使用,在立模前检查支座
位置是否准确,安装上套筒、锚杆有无松动,支座钢板直接作为- -部分底模,但必
须注意四周密封,不得漏浆。安装支座钢板四周模板时,应注意坡度,保证墩顶现
浇连续段预埋钢板中心外露 1c 。调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。特别对中横
梁两侧堵板加固要牢固,
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