26、模板三级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录（各分项工程交底） 施工单位:中交一公局集团有限公司 编号: 单位工程 模板脚手架工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 施工准备 作业前提条件 1、技术人员熟悉施工图纸，对本工程的特点、难点部位引起足够重视，并针对本工程实际情况确定施工方法。 2、项目技术人员对现场及主体劳务分包单位做好书面技术交底、现场交底、安全交底，让操作工人掌握模板加工制作、安装到拆除全过程的具体做法及安全操作规程。 3、施工机具塔吊、电锯、电刨、手提电刨、手提电锯、手电钻、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。 4、材料准备 根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。进场钢管及扣件必须送检检测其力学性能。 4.1支撑架结构、构配件外观质量应符合下列要求： 钢管型号均选用Φ48×3mm的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚等的偏差应符合表4-1；钢管必须涂有防锈漆；扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；扣件应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 表4-1 钢管尺寸允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具 1 外径 ±0.5 游标卡尺 2 壁厚 ±0.36 游标卡尺 3 立杆钢管弯曲 立杆弯曲 3m＜L≤4m ≤12 钢板尺 4m＜L≤6m ≤20 4 水平杆、斜杆弯曲 L≤6m ≤30 钢板尺 模板选用1830×915×12mm木模板。必须符合我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中的规定。 木方选用经过刨制且质量较好的40×80mm木方，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木材的材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。 施工工艺流程 准备工作 → 挂外架子 → 安内横墙模板 → 安内纵墙模板 → 安堵头模板 → 安外墙内侧模板 → 合模前钢筋隐检 → 安外墙外侧模板 → 预检 施工方法 施工技术措施 1、隔离剂的选用及使用注意事项 1.1、隔离剂的选用：全部采用水性脱模剂。 1.2、使用注意事项 1.2.1、检查模板是否清理到位（必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和残缺混凝土），凡不符合要求的模板不准擅自作主刷脱模剂； 1.2.2、检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向班组长反映，采取措施，不合格脱模剂不准使用； 1.2.1、刷脱模剂要专人进行，涂刷要薄而匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹； 1.2.2、不得积存脱模剂，脱模剂要随用随领，剩下的要交回集中存放保管，防止浪费和变质； 1.2.3、涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、和人身衣物上，涂刷隔离剂时不得污染钢筋及混凝土接茬处； 1.2.4、漏刷脱模剂的模板不得使用，更不能在支模后再刷脱模剂； 1.2.5、涂刷隔离剂应涂刷均匀，不流坠，刷完后挂可使用牌； 1.2.6、涂刷完的模板不能浇水，不得长时间放置，还要防雨刷或落上灰尘，影响拆模。 2、墙体模板 墙体模板采用 12mm厚木胶板，墙体次龙骨采用 50x100mm 方木间距 200mm，主龙骨采用Φ48.3x3双钢管，间距 500mm。地下室外墙穿墙螺栓杆选用Φ14止水螺栓杆，间距500mm。两块模板拼缝处加设海绵条，模板外侧拼缝处单独加设次龙骨封严密（计算选取地下室DQ3，墙体高度3600mm，宽300mm）。 支拉方式 止水穿墙螺栓 螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 500 螺栓竖向间距(mm) 150 ,500*7 图5-9 地下室墙体模板支模示意图 2.1、墙体接茬模板设计 外墙上下接茬处理可按照附图方案进行处理； 在与墙相接的顶板100mm范围内，在顶板混凝土浇筑收面时，收光面，以便于墙体模板的支设和堵缝处理。起步螺杆距地高度不大于250mm。 图5-10 墙体接茬处模板设计 2.2、 L形墙体模板加固设计 L形墙体模板的设计为墙体阳角、阴角、端部模板设计的组合；当L形墙一端的长度≦900mm时，可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。如下图所示：当墙体长度﹥900mm时，易采用附加螺杆拉结的方式进行加固。如下图所示： 图5-11 L墙体模板加固平面示意图 图5-12 角柱加固平面示意图 2.3、T形墙体模板加固设计 T形墙体模板的设计为墙体阴角、端部模板设计的组合； 当T形墙的加固主要采用附加螺杆拉结的方式进