19、强夯地基二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 一、强夯技术参数选定 强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20m×20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。 （1）锤重和落距：锤重G与落距h是影响夯击能和加固深度的重要因素；锤重一般10-40t ；落距一般不宜小于8m，多采用8-25m 等几种。 （2）夯击能和平均夯击能：锤重G与落距h的乘积称为夯击能E，一般取600-5000KJ，单击夯击能应根据现场确定。夯击能的总和（由锤重、落距、夯击坑数和每个夯击点的夯击次数算得）除以施工面积称为平均夯击能，一般对砂质土取500— 1000KN／m2。夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，对于饱和粘土，会破坏土体形成橡皮土，降低强度。 （3）夯击点布置及间距：夯击点布置可根据基底平面形状进行布置。对某些基础面积较大的建筑物或构筑物，为便于施工，可按梅花形或正方形网格布置（图1）；对于办公楼、住宅建筑等，可根据承重墙位置布置夯点，一般可采用等腰三角形布点，这样保证了横向承重墙及纵墙和横墙交接处墙基下都有夯点；对工业厂房独立柱基础，可按柱网设置单夯点夯击点间距一般为夯锤直径的3 倍，一般为5-15m，第一遍夯点的间距宜大，以便夯击能向深部传递。 （4）夯击遍数与击数：夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般为2-5 遍，前2-3 遍为“点夯”最后一遍为“满夯”（即锤印彼此搭接）以加固前几遍夯点之间的粘松的表土层，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可增加每个夯击点的夯击数以使土体竖向压缩量最大而侧向移动最小，或最后两击夯沉量之差小于试夯确定的数值为准，一般软土控制瞬时沉降量为5-8cm，废渣填石地基控制的最后两击下沉量之差为2-4cm。每个夯击点的夯击数一般为3-10 击，开始两遍夯击数宜多些，随后各遍击数逐渐减小，最后一遍只夯1-3击。 （5）两遍之间的间隔时间:通常待土层内超孔隙水压力大部分消散，地基稳定后再夯下一遍，一般时间间隔1-4 周，对粘土或冲积土常为3 周，若无地下水或地下水位在5m以下，含水量较少的碎石类填土或透水性强的砂性土，可采取间隔1-2d，或采用连续夯击而不需要间歇。 （6）强夯加固范围：由于基础的应力扩散作用，强夯处理范围应大于建筑物基础范围，具体放大范围可根据建筑结构类型和重要性等因素考虑确定。对于一般建筑物，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1／2～ 2／3，并不宜小于3m。对于重要工程应比设计地基长（L）、宽（ B）各大出一个加固深度（H）、即（L+H）×（B+H）。 （7）加固影响深度：加固影响深度H（m）与夯锤重、落距、夯击次数、锤底单位压力、地基土性质、不同土层的厚度和埋藏顺序以及地下水位等有密切关系，应根据现场试夯或当地经验确定。缺少试夯资料或经验时可按表二预估，也可按修正的梅那氏（法）公式估算。 二、强夯法的有效加固深度 单击夯击能（KN·M） 碎石土、砂土等粗颗粒土 粉土、粘性土、湿陷性黄土等细颗粒土 1000 5.0 ～ 6.0 4.0 ～5.0 2000 6.0 ～ 7.0 5.0 ～6.0 3000 7.0 ～ 8.0 6.0 ～7.0 4000 8.0 ～ 9.0 7.0 ～8.0 5000 9.0 ～ 9.5 8.0 ～8.5 6000 9.5 ～10. 0 8.5 ～9.0 8000 10.0 ～ 10.5 9.0 ～9.5 施工准备及施工方法 一、施工准备 （1）主要施工机具准备 1）夯锤 强夯锤锤重可取10～ 40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m2；对于淤泥质土建议采用4~6m2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 2）起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5 倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤