04、无筋扩展基础二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 （1）毛石选用粒径为15-30cm，20cm左右为宜，毛石应选用质地坚实，无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；条状、片状毛石不得使用。毛石表面应清洁，无泥垢、水锈等。表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。? （2）混凝土的标号为C15泵送混凝土，现场搅拌站制备，质量需符合要求。 施工准备及施工方法 一、施工方法 1.1施工流程 清理基坑(槽)→基础垫层→基础支模→浇筑混凝土→加入毛石(浇筑混凝土、加入毛石交替进行)→养护拆模→回填土 1.2施工工艺 2.1 基底清理 将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，深度是否符合设计要求。经现场甲方、监理验收。 2.2 测量放线 浇筑毛石砼前，在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。 2.3砼施工 （1）砼采用 C15级，用插入式振动机振捣平整。 （2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑 10-15cm厚 C15砼，接着抛填毛石，毛石距离槽边大于 15cm，毛石间的距离不小于 10cm，毛石大面朝下，然后浇筑 30-50cm厚砼，振动棒沿毛石间隙进行振捣， 确保毛石被砼全部包裹， 并使砼振捣密实，如此反复直至最上层毛石表面有 10cm砼覆盖。上下两层砼浇筑时 间间隔不大于 2 小时。 （3）错层浇筑毛石砼时， 为保证水平接缝的可靠连接， 要求错层处毛石有 1/2体积外露， 待上层砼浇筑时能结合良好。 最后一层砼浇筑完毕后， 为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理， 终凝后应进行浇水覆盖养护。 2.4 毛石施工 （1）毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。先在基槽底铺一层砼（ 10cm左右），然后将毛石放砼上，毛石与毛石之间要留有空隙 （在 10cm以上），毛石放过以后，再浇灌砼，砼盖住毛石达 10cm时再放上层毛石。 高度在 40～60mm时，则应开动振动机进行振动。插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。 插入式振动时间以砼不冒汽泡，砼不下陷为止。 （2）毛石混凝土的厚度不宜小于 400 毫米。浇筑时，应先铺一层 8～15 厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10 厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的 25％。如 果是在钢筋混凝土基础内放置毛石， 可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。 （3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于 10厘米，离开模板或槽壁距离不小于 15 厘米。 （4）毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为 40cm，振捣时间为 20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。 施工质量标准及检验方法 项目 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 单位 数值 主控项目 1 轴线位置 砖基础 mm ≤10 经纬仪或用钢尺量 毛石基础 mm 毛石砌体 料石 毛料石 粗料石 ≤20 ≤20 ≤20 混凝土基础 mm ≤15 2 混凝土强度 不小于设计值 28d试块强度 3 砂浆强度 不小于设计值 28d试块强度 有关措施 重大危险源的应对措施 序号 作业活动 安全隐患 控制措施 1 混凝土浇筑 插入式振动器无漏电保护 专业电工在混凝土施工作业前24小时， 检查检修 2 现场施工 人员或物体掉入基坑内内 做好临边防护措施 3 施工用电 触电 电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。 质量保证措施 （1）建立强有力的质量保证体系，实行 24 小时关键岗位责任制，项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行 24 小时值班。 （2）施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习，进行技术交底，明确岗位责任，严格按照施工工艺及技术要求施工。 （3）维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。 （4）严格执行自检、互检、交接检，加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。 （5）建立严格的质量奖惩措施，对施工中的偷工减料行为严厉惩处。 （6）施工期间，不能人为停水、停电，如果停水、停电，应事先通知施工机组，否则将严重影响桩的质量。 （7）因停水、停电造成质量事故时， 施工单位应及时处理并报监理方。 安全技术措施 （1）建立安全保证体系，设置安全员，负责现场安全施工