隧道预埋件技术交底.doc

PAGE PAGE 1 莆永高速公路A4合同段施工技术交底书 工程名称：下角溪隧道洞身二衬预埋件 施工班组 下角溪隧道施工队 交底时间 分项工程名称 预埋件 施工部位 洞身 编制人 复核人 交底人签名： 接受交底人签名： 交底内容： 一、施工总体方案 隧道内预留洞室采用提前预留的方式，按照图纸设计要求在开挖初期支护时提前预留。预埋管道全部采用可挠金属套管，各项技术指标应符合相关技术标准。隧道内所有预埋管道内应预留18号钢丝，并在管口外预留不小于30cm的出头，管口应用软木塞或其它类似的替代物堵住。 备注：本技术交底中有遗漏或与图纸有冲突的地方以图纸为准。附预埋件施工图S-16-2至S-7-9施工图共15页。 二、预埋件施工方法 1、设计参数 （1）本设计文件中所有桩号均为各洞室的中心桩号。 （2）预埋管道全部采用可挠金属套管，各项技术指标应符合相关技术标准。隧道内所有预埋管道内应预留18号钢丝，并在管口外预留不小于30cm的出头，管口应用软木塞或其它类似的替代物堵住。 （3）KV-2-63#可扰金属电线保护管（普利卡金属套管）必须采用加强型的，具有防水功能。 （4）隧道内照明灯具电缆采用桥架敷设形式，灯具底座采用膨胀螺栓固定形式，因此无支架预件设计图，托架示意图详见图纸。 （5）所有预埋钢管应事先进行热浸镀锌处理，镀锌值≥450g/㎡。 （6）隧道内接线箱采用XRJ-10型，尺寸为180×180×200mm，箱壁厚≥2mm。接线箱进行热浸镀锌处理，镀锌值≥450g/㎡。所有接线箱应与衬砌内钢筋相互焊接。 （7）隧道壁内的预埋管道与隧道墙壁表面的净距离不宜小于10cm。 （8）隧道内预留洞室尺寸需符合设计要求，如隧道内设备位置重合，则可根据实际情况，在5米范围内做调整并告知设计单位。 （9）施工中应切实注意各种预留管件、托架、横穿管道等的施工，应保证不误留、不漏埋。 （10）本技术交底中不详细之处均按照设计图纸、有关规定、标准规范执行。 （11）各预埋件位置及尺寸详见附图。 2、施工工艺流程 测量放样→开挖→完成初期支护→挂设防水板→测量放样→安装二衬及预埋件钢筋→安装防水型可挠金属管→预埋件模板安装→台车定位→封闭堵头模板→浇筑二衬混凝土。 3、施工操作 （1）预留洞室大于二衬厚度的在开挖时提前预留。预留接线盒在施工二衬时安装。 （2）预埋管件加工到设计尺寸，将18号钢丝预先穿入管道内并用软木塞或其它类似的替代物堵住。 （3）测量放样 按照设计要求准确画出将预埋件中心里程。 （4）安装预埋件钢筋 预埋件钢筋与二衬钢筋结合安装预埋管件，当洞室配筋与衬砌配筋矛盾时，可适当调整洞室钢筋。 （5）安装预埋洞室模板 根据设计尺寸用木模板固定于钢筋上，注意控制隧道壁内的预埋管道与隧道壁表面的净距离不宜小于10cm。 （6）台车定位 台车定位及浇筑混凝土按照二衬衬砌技术交底执行。 （6）注意事项： = 1 \* GB3 ① 预埋钢管不应有折扁或裂缝，钢管内应无铁屑、毛刺及杂物，钢管切断口平面要整根钢管垂直，并保证管口平滑，不能有毛刺或锋利的边缘，钢管焊缝应朝上。 = 2 \* GB3 ② 钢管弯曲处不能有凹凸或裂缝，钢管的弯曲半径应不小于钢管外径的10倍。 = 3 \* GB3 ③ 钢管接续采用套管螺纹连接的方式。在钢管接续前必须坚持端口是否有毛刺、断牙、缺口等，将管口锉成破边，以免损伤光（电）缆，钢管插入管后，在套管两端满焊除去焊渣，做防腐处理。 = 4 \* GB3 ④ 采用的KV2-63#可挠金属电线保护套管（普利卡金属套管）必须采用加强型的，具有防水功能。 = 5 \* GB3 ⑤ 隧道内的预埋管道与隧道壁表面的净距离不小于10cm。 = 6 \* GB3 ⑥ 预埋管道时保证管道畅通，无阻塞。施工后，应对所有预埋管口采取封闭保护措施，以防止杂物进入管道造成堵塞。所有预埋管埋入时，管内均需预穿1根18号钢丝，钢丝至少要引出1m，以方便机电安装时缆线的敷设。