工厂卫生安全及全厂性的生活设施PPT课件.ppt

2、厂区环境 （1）加工厂不得建在易受生物、化学、物理性污染源污染的地区，工厂四周环境应保持清洁，避免成为污染源。 （2）厂区内主要通道铺设水泥或沥青路面，空地应绿化，以防止尘土飞扬而污染食品。车间及其构造物附近不能有害虫滋生地。 （3）厂区内不得有足以产生不良气味、有毒有害气体、烟尘及危害食品卫生的设施。厂区同生活区分开。 * （4)厂区内有适当的排水系统，车间、仓库、冻藏库周围不得有积水，以免造成渗漏，形成脏物而成为污染食品的区域。 （5）厂区内卫生间应有冲水，非手动开关洗手，卫生间的门窗不能直接对着加工或贮存产品的区域。卫生间保持清洁卫生，通风良好，具备纱窗等防蝇、防虫设施。墙壁、地面易清洗消毒。 （6）废弃物应有固定存放地点并及时清除。 （7）厂区内建有生产必需的辅助设施。 * 厂区环境区域示意图 生活区 厂区 厂前区 绿化带 废弃物处理 水泥或沥青路面 生产区与公路间的防护带 三区布局合理 远离生产车间 必需的辅助设施、给排水系统 公路 * 3、厂房 受控的洁净环境； 生产车间、仓库、品控部门相对集中； 内走廊连接全封闭、全空调的大单层厂房。 布局遵循原则： 人流、物流协调； 工艺流程协调； 洁净级别协调。 * 4、设施 （1）车间建筑设施 车间的走向：主要车间的纵轴线应与夏季主导风向垂直。 物流布局：按加工工艺流程合理布局，留有足够的使用空间 。 设备安装符合安全要求。 车间地面：地面平坦、无积水并保持清洁。 房顶、墙壁：材料：无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易清洗。墙角、地角、顶角具有圆弧。 车间的高度与跨度：高度5～6米，跨度3.6～6.0米。 车间门窗：内窗台下斜45°，门窗材料坚固，结构严密，安装昆虫防护屏蔽。 * 不同洁净级别的车间 * （2）车间卫生设施 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 光线充足，色彩不产生误导，强度与加工过程的性质相适应。 * 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 避免空气从受污染区流向清洁区； 环境温度控制在18～24℃，相对湿度控制在45～65％。 * 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 提供充足水量，饮用水符合卫生标准。非饮用水应有单独供水系统。 * 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 更衣室与车间相连（内设卫生间和淋浴间），每人占有面积不少于0.5cm2。 * 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 备有冷热水、清洁剂、消毒剂、干手设备，每10人设一水龙头。 鞋靴池深15～20cm，内壁与墙体呈45°斜坡。 * 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 以坚固材料构筑，大小与生产能力相适应，易于维护整洁，有防止害虫装置。 * 照明设施 通风设施 供水设施 更衣设施 洗手消毒设施 仓储设施 卫生间设施 设有冲水、洗手和防虫设施，通风、采暖和排气设施齐全。 * 五、加工设备 凡接触食品物料的设备、工具、管道,必须用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做。 设备、工具、管道表面要清洁,边角圆滑,无死角,不易积垢,不漏隙,便于拆卸、清洗和清毒。 各种管道、管线尽可能集中走向。冷水管不宜在生产线和设备包装台上方通过,防止冷凝水滴入食品。其他管线和阀门也不应设置在暴露原料和成品的上方。 设备安装应符合工艺卫生要求,与屋顶(天花板)、墙壁等应有足够的距离,设备一般应用脚架固定,与地面应有一定的距离。传动部分应有防水、防尘罩,以便于清洗和消毒 * 六、组织机构 工厂应设有生产管理机构和质量、安全卫生 控制机构，负责“良好操作规范”的设计、实 施、监督和检查等。 生产管理机构负责按质量标准或客户要求组 织安排全厂的生产。 * 组织机构 厂长 生产管理机构 质量、卫生控制机构 制定本厂质量手册 按质量手册组织安排生产 质量和卫生控制 对加工、检验人员的培训 卫生监督检查与管理 * 质量、卫生控制机构应做好以下几项工作： （1）负责制定产品质量标准，并执行质量管理工作，其 负责人有权停止生产或出货。 （2）负责从原料到加工成品的全部质量和卫生控制，保证加工出的产品优质、安全。 （3）对加工人员和检验人员按所制定的计划进行培训，并向培训合格人员发证。 （4）监督检查全厂执行卫生管理的情况。 * 七、食品生产人员的要求 1、健康要求 健康体检：一次/年、建档 对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。 患有影响食品卫生疾病的人员，调离岗位 2、卫生要求 不得患有