30、特种门安装二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位:中交一公局集团有限公司 编号: 单位工程 --- 交底时间 施工部位 装饰装修 施工内容 特种门安装 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 《施工组织设计》 《特种门窗（一）》17J610-1 《厂房特种门通用五金零件》93SJ604 施工准备及施工方法 一、施工准备: 1、技术准备 ①组织项目部有关人员熟悉图纸，确定技术交底时间，准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对门洞口标高、设备的标高进行校核。 ②计量、测量、检验、试验等器具的配置。 ③测量人员进行定位放线。 ④编制施工方案并经审批。 ⑤根据设计图纸、门洞高度和现场实际尺寸，进行排板、绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 ⑥施工前先做样板间(段)，经监理、建设单位检验合格并签认。 ⑦对操作人员进行安全技术交底。 2、材料准备 ①规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证特种门及其附件的生产许可文件等。 ②所用的五金配件与门的型号相匹配。 ③焊条的型号根据施焊铁件的材质、厚度决定，并有产品的合格证；嵌缝材料应符合设计要求。 3、机具准备 ①机具：冲击电钻、射钉枪、电焊机等。 ②工具：螺丝刀、托线板、线坠、板手、手锤、毛刷、刮刀、扁铲等。 ③计量检测用具：粉线包、钢卷尺、水平尺、等。 ④安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 二、施工方法： 1.特种门安装工艺流程 弹线→立门框、临时固定→固定门框→填缝→门扇安装→安装调整测试→安装五金配件→安装门铃、报警器→安拉手、装锁→清理。 2.划线 按设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框口位置线 3.立门框 先拆掉门框下部的固定板，门框口高度比门扇高度大于30mm，洞口两侧地面已经预留凹槽，门框埋地20mm深。将框用楔子临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁角与预埋件焊牢。 4.安装门扇及附件 门框周边缝隙，用水泥砂浆或细石混凝土嵌塞牢固，经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件和有关防火装置。门至闭合时，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 三、交叉作业注意事项 1、屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。 2、室内或其他作业项目已完成。 3、交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 5、施工中使用电、气焊等设备时，应做好易燃物的防火措施。 四、质量标准及检验方法 主控项目： A.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 B.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 C.带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 D.特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 E.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一般项目 A.特种门的表面装饰应符合设计要求。 B.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 C.特种门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应满足下表要求： 项次 项目 留缝限值 允许偏差 检验方法 1 门槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm 2 2 门槽口对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢尺检查 ＞2000mm 2.5 3 门框的正、侧面垂直度 1 用1m垂直检测尺检查 4 门构件装配间隙 0.4 用塞尺检查 5 门梁导轨水平度 1 用1m水平尺和塞尺检查 6 下导轨与门梁导轨平行度 1.5 用钢尺检查 7 门扇与侧框间隙 1.2-1.8 用塞尺检查 8 门扇对口缝 1.2-1.8 用塞尺检查 注：上表中单位为mm。 有关措施 一、危险源及应对措施 高处坠落 危险源 应对措施 脚手架或操作平台不符合要求 发现及时停止施工，整改后检查合格方可继续施工 登高设施不符合安全要求 建筑物体的掉落 物体打击 物体的堆放或操作平台堆料过多且集中 施工前材料分开放置，禁止多层叠放 非专业人员安装操作 上岗操作人员必须持证上岗 火灾 在施工场地吸烟，刨花、木屑未及时清理，灭火器、水源未配置 班前施工安全教育，配备消防设施。 触电 施工机械使用违反操作规程；电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器 班前施工安全教育，上岗操作人员必须持证上岗。 电源配置和使用不规范要求 二、质量保证措施； 1、特种门门框、门扇及其配件的制