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数控车床 PAGE PAGE 3 目 录 TOC \o \h \z \u 1. 机床的概述： 2 2 机床的主要参数 2 2.1 机床的主要参数 2 2.2 主轴 3 2.3 行程及进给 3 2.4 其他 3 2.5 润滑装置 3 2.6 机床的外形尺寸 4 2.7 机床的重量 4 2.8 机床附件 4 3. 机床的吊运与安装 4 3.1 机床的吊运位置 4 3.2 机床吊运的注意事项 4 3.3 机床的初调 4 3.4 机床主要部件名称 6 4. 主要传动部件的结构性能及调整 6 4.1 机床传动轴承分布 6 4.2 主轴传动系统 7 4.3 进给运动系统 8 4.4 润滑系统 9 5. 机床的维护和保养 10 5.1 润滑 10 5.2 机床的使用 10 6.机床安全操作注意事项 11 1. 机床的概述： TCK-4550系列机床是两坐标（纵向Z、横向X）连续控制卧式斜床身数控车床，能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧表面、端面、多种螺纹（公英制螺纹、锥螺纹、端面螺纹）、钻、铰、镗孔等车削加工。 本机床可配备国产CNC310T、901、GSK98OTA数控系统及进口FUNUC、MITSUBISHI等数控系统，具有可靠的控制性能。 机床具有自动润滑系统，能有效减小热变形的影响，保证加工精度。 主轴传动一般配变频电机或伺服电机，从而实现无极变速，本机床具有广泛的万能性，特别适用于一般机械制造业的零件批量生产，也适合于工具制造行业和教育教学部门。 2 机床的主要参数 2.1 机床的主要参数 （1）最大切削长度： 580 （2）最大切削直径（轴类）： 320 （3）最大切削直径（盘类）： 390 2.2 主轴 （1）工作鼻端尺寸： ?139.719 （2）主轴转速： 2600rpm （3）推荐使用主电机： 15-22KW （4）主轴孔直径： ?87 （5）主轴孔通过棒料直径： ?72 2.3 行程及进给 （1）X轴行程： 250 （2）Z轴行程： 620 （3）X轴电机止口尺寸： ?114.3 （4）Z轴电机止口尺寸 ?114.3 2.4 其他 （1）床身布局形式 45度斜床身 （2）所使用线轨 THK （3）所使用丝杆 国产/THK 2.5 润滑装置 （1）导轨、丝杆、丝杆轴承润滑采用自动间隙润滑； 润滑装置型号： INSTRUCTION 输 入 电 压： 220V 2.6 机床的外形尺寸 机床的外形尺寸（长×宽×高） 2585×1040×1640 2.7 机床的重量 机床的净重 3500千克 2.8 机床附件 （1） 备选附件： 序 号 名 称 数 量 1 地脚螺钉 1套（7件） 2 工具 1套 3 变径套（Φ100/M6） 1件 3. 机床的吊运与安装 3.1 机床的吊运位置 机床的吊运位置见 图3-1 3.2 机床吊运的注意事项 吊车起吊能力不低于5T，起吊过程应注意安全平稳。 3.3 机床的初调 为保证机床工作精度，应将机床安装在有足够的强度和稳定性的混凝土基础上，调整锲铁，使纵向（Z向）水平不超过0.04/1000；横向（X向）不超过0.03/1000，粗调完毕后，用混凝土在地脚螺孔中固定地脚螺钉，待充分干涸后，再进行精调，并均匀的紧固地脚螺母。然后再次复查，直到达到标准为止。 图3-1 3.4 机床主要部件名称 机床主要部件名称如下（见图3-2）： 图 3-2 1.床身 2.床鞍 3.滑板