数控卧式车床厂内验收标准.doc

佛威精密机器有限公司 数控卧式车床厂内验收标准 第 1 页 共 23 页 目 录 范围 ………………………………………………………… 2 引用标准 …………………………………………………… 2 一般要求 …………………………………………………… 2 附件和工具 ………………………………………………… 2 安全卫生 ………………………………………………… 3 加工和装配质量 ………………………………………… 4 机床的空运转试验 ………………………………………… 5 机床负荷试验 …………………………………………… 6 返回基准点试验 ……………………………………… 8 最小单位进给试验 ……………………………………… 9 机床主要参数.基本参数表 ……………………………10 机床几何精度检验表 ……………………………… 12 机床定位精度和重复精度检验表 …………………12 机床工作精度检验表 ……………………………… 19 根据用户要求的检验项目 ……………………… 23 随机技术文件 ………………………………… 23 佛威精密机器有限公司 数控卧式车床厂内验收标准 第 2 页 共 23 页 范围 本标准规定了数控卧式车床制造和验收的要求。 本标准适用于床身上最大车削直径200-1000mm的一般用途的普通精度级数控卧式车床。 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 凡是不注日期的引用有文件,其必威体育精装版版本适用于本标准 GB 5226 机床电气设备 通用技术条件 GB7932 气动系统 通用技术条件 GB9061 金属切削机床 通用技术条件 GB 11357 带轮材质、表面粗糙度及平衡 JB4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件 JB/T 16462 数控卧式车床 精度检验 JB/2670-82 金属切削机床 精度检验通则 JB/T 9877 金属切削机床清洁度的测定 GB/T16769-1997 金属切削机床 噪声声压级测量方法 JB/T 9872-1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 9873 金属切削机床 焊接件通用技术条件 JB/T 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件 GB/T 16462-1996 数控卧式车床 精度检验 一般要求 按本标准验收机床时,必须同时对GB9061、JB/T 9872-1999 、JB/T 9874-1999等标准中 未经本标准具体化的其余有关的验收项目进行检验。 附件工具 应随机供表1所列附件和工具。 名称 用途 数量 卡盘 夹持零件 1件 弹簧夹头 夹持零件 1套 顶尖 夹持零件 1套 专用辅助 夹挂刀具 种类和数量由制造厂规定 垫铁 安装机床用 1套 专用装拆调整工具 装拆调整用 1套 注：1）表1中的卡盘和弹簧夹头，按用户所需的型号和规格供应。 2）主轴无锥孔、无尾座的机床不供应顶尖。 2．自动对刀装装置等扩大机床使用性能的特殊附近、自动对刀装置等，根据用户要求按协议供应。 佛威精密机器有限公司 数控卧式车床厂内验收标准 第 3 页 共 23 页 安全卫生 遮盖加工区的安全防护装置必须保护操作者和靠近机床的人不受飞出切削的伤害和冷却液的沾污。 移动防护装置应与机床工作循环联锁。 紧急停止按钮在完成紧急停止动作后，不得自动恢复功能。 主轴启动后，脚踏开关应与工作夹紧动作联锁。 紧固工作的液压、气动和电动夹紧装置，在加工过程中突然停止供电、供油、 供气以及液压、气动夹紧装置的压力下降时，应能可靠地夹持工作。 进给传动的过载离合器必须在设定的过载扭矩时安全脱开，并要求动作灵活、可靠。 按ZB J50004的规定检测机床噪声。机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在任意速级空运转时，整机噪声声压级不得超过83dB(A)。 按本标准验收机床时，必须同时对JB4139、ZBJ50016、GB5226等未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 9. 机床电气安全 1).电气系统首先应具有在任何情况下保护人们免受电击的能力，应符合GB/T 5226.1的规定。 2).控制系统： (1）应确保控制系统其功能可靠,电气控制系统的安全要求应符合GB/T 5226.1的规定。 (2）控制器件的位置