化工行业清洁生产案例分析报告.pptx

前 言 本套练习选取我国一家化工企业作为背景企业，结合其清洁生产审核过程，对清洁生产审核的每一个阶段进行逐步练习。;第一章：筹划和组织;工 厂 介 绍 这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂和其它有机化学品。该厂是高聚物材料 (聚氯乙烯、聚烯烃、涂料等)添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工，其中包括630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是工厂领导认为这设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整 体战略计划则由总部制订;大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订其生产计划。其它服务如维修等等，在工作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。 ;这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃，共约40种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的环境标准，已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水，COD平均每天产7吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD排放总量降低20%。;;答：2.工厂领导层认为审核工作会影响全厂的生产。 对此，应向其仔细介绍清洁生产审核的程序内容，审核工作由清洁生产领导小组、工作小组和聘请的审核专家及行业专家完成。通过对企业现状和审核重点的分析，得出切实可行的方案，不会阻碍企业的正常生产经营活动。; 这家工厂有6个主要生产车间，直接受厂级领导管理，并设有辅助部门，例如财会部门、技术设备部门(包括维修科、实验室和研究开发科)和环保部门。该厂实行厂长负责制，总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任，并有一名技术主管负责协助管理工作，车间主任和技术主管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、技术员和过程控制人员，工人被分为不同的班组轮班工作。图1给出了该化工厂的组织机构示意图。;; 厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立了审核小组。审核小组的首要任务是使全厂认识到清洁生产审核的目的及其重要性，并选择一个车间进行重点审核，设立清洁生产目标。因此，审核小组首先对车间主任进行培训，向他们介绍清洁生产的概念以及清洁生产审核的相关知识。但是由于工作负担重，只有几个车间主任参加了此次培训。;;; ·至少找出一条审核小组在实施清洁生产审核过程中可能遇到的障碍，并提出克服障碍的方法。采取何种措施才能够使普通员工参与清洁生产审核工作并且确保厂级领导能够持续参与支持清洁生产审核工作?;答：可能的障碍有： 1.认为清洁生产审核工作比较复杂，担心会影响生产。 解决方案：讲清审核工作量和它所能带来的各种效益之间的关系，在审核过程中会有外部清洁生产审核专家进行咨询、培训、指导。 2.企业6个车间独立性强，协调困难。 解决方案：审核小组由厂长亲自担任组长，由各部门各车间主要领导与技术骨干组成，厂长便于发挥其组织协调作用，另外，审核小组也有相应的职权。 通过广泛持久的关于清洁生产审核过程、内容及意义的大力宣传，不仅让领导能够参与并长期支持审核工作，而且让全厂上下，特别是普通员工将清洁生产思想自觉地转化为指导本岗位生产操作实践的行动。另外，向领导展示同行业其他企业通过审核提出的方案获得的巨大经济、环境效益，那更能打动其内心，让其更加主动参与支持。;第二章：预评估; 审核小组所面临的首要任务是减少废水排放。审核小组在启动预评估后，根据所掌握的数据资料，对各生产车间的产出、废水排放和能耗等情况进行了比较分析，结果如下： 无论在数量上还是价值上，两个聚烯烃车间的产出都是最高的；抗氧剂车间的产出最低。 聚烯烃一车间的COD排放量大约占全厂COD排放总量的50%。 抗氧剂车间的排放物数量少，但其最终产品(一种有毒的锡的金属有机化合物) 可能会随废水流失，造成其排放物的毒性最大。 塑化剂一车间和溶剂车间的能耗较低，根据反应计量、计算，其能耗已接近于理论最佳值。 审核小组认为两个聚烯烃车间和抗氧剂车间都存在较大的清洁生产潜力。 清洁生产审核工作启动后，聚烯烃一车间和抗氧剂车间的工人都非常积极，表示愿意参加清洁生产审核工作。;;;; 聚烯烃一车间由5个单元操作组成（产品为季戊四醇，用作可溶性涂料的分散剂）。第一部是合成反应，后面四步是将聚烯烃精制、浓缩成最终产品。整个生产过程用到四种原料（A、B、C和D）。在配料单元，这四种原料首先与工艺水进行混合，之后被送到合成反应器中进行反应。合成反应是放热的，用冷却水进行间接冷却