建筑工程铝合金模板体系施工工法(1).docx

建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司 江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料 , 目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来 越被社会所重视 ,如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考 并亟待解决的一个问题。 于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决 了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度， 但全钢模板自重大、 对垂直运输体系依赖 大 ,操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题，它 自重轻、装配周转方便 ,结构成型效果好。 二、工法特点 2．１重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍 ,建筑用铝模板每平方米只有 25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。 ２。２各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型，结构、施工严密 ,误差小、精度高，非常适合标准层高层、超 高层建筑以及多栋同户型建筑。 2。３拼装、分拆 ,简单易学 克服了传统模板的装、拆困难 ,不依赖具有长期经验的模板技术工人 ,普通员工经简单培 训，很容易学会拼装、分拆 ,即可上岗独立操作。 2。 4 循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用 ,在正常使用、规范施工情况下 ,铝模板循环使用次数 可达 300 次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5 应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统 ,适用于所有建筑构件 ,如承重墙、 柱、 梁、 楼板、 楼梯、 阳台等 ,都可以使用水泥浇铸来完成 ,这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差 ,铝模 板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准 . 2.6 施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土 ,可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光 洁度是其他类型模板根本无法比拟的 !可减少抹灰甚至无需进行抹灰，封顶后即可装修甚至 可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用 ,更加快了施工进度、缩短了整体建筑 工期。 2.7 施工效率高、建筑周期短 铝合金建筑模板为快拆模系统 ,根据不同气候条件，一般 36 小时即可拆模，所以只需配 置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用 ,可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正 常施工可达 4 天一层 ,从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开 发商缩短开发周期． ２。 8 回收利用率高，剩余价值大 铝模板施工完毕后的回收利用率达 90%以上 ,剩余价值大。 2． 9 施工更安全 ,不产生建筑垃圾 铝模板的安装工地上无一铁钉， 亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物， 施工现场环境 安全、干净、整洁 ,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾 ,完全达到绿色建筑施工标准 . 三、适用范围 本工法适用于住宅、 办公楼等标准层尺寸一致的高层及超高层的框架、 框剪结构的施工 . 四、工艺原理 利用铝自重轻的特点 ,通过设计 , 以高强度的铝合金型材为背楞与铝板组成定型的铝合金 模板 ,模板与模板通过特制的销钉固定，立杆采用直径 48mm 的普通钢管，钢管与板模固定 处设置早拆头， 可以实现模板的早拆。 因模板的梁板模板与墙柱模板组成了一个具备一定刚 度的整体 ,因此该模板体系在支撑体系方面可以无需设置水平支撑杆，可以大大的减少支撑 的数量。 因该体系定型、刚度高 ,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形 ,浇筑完后混凝土 构件成型好 ,尺寸精确 ,表观成型质量好，完全能达到清水混凝土的效果。 五、施工流程及操作要点 ５ . １铝模应用流程 (如图 1) 图１铝合金模板应用流程图 (1)、根据图纸深化设计 ,完成梁柱板等节点的配模图纸设计． 梁节点等部位的铝模陪模设计 剪力墙及楼梯模板设计 ,铝模配模设计图 （2）、工厂拼装 ,根据深化设计图纸完成预拼装 通过软件模拟