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通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
一、材料与机具:
一、材料与机具:
1、风管材料:空调系统、送排风系统采用镀锌钢板风管制安,镀锌钢板厚
1、风管材料:空调系统、送排风系统采用镀锌钢板风管制安,镀锌钢板厚
度按国标,防排烟系统风管采用无机玻璃钢风管制安。
度按国标,防排烟系统风管采用无机玻璃钢风管制安。
3 30mm
3、保温材料:空调风管采用一级福乐斯橡塑保温材料保温,保温厚度 30mm。
、保温材料:空调风管采用一级福乐斯橡塑保温材料保温,保温厚度 。
二、通风工程施工方案
二、通风工程施工方案
1.通风工程主要内容
1.通风工程主要内容
本工程空调系统风管采用镀锌钢板制作,板厚按照国家规范。
本工程空调系统风管采用镀锌钢板制作,板厚按照国家规范。
通风空调系统的主要设备及部件主要有:VRV 室内机、VRV 新风机、防火阀,
通风空调系统的主要设备及部件主要有:VRV 室内机、VRV 新风机、防火阀,
消声器等。
消声器等。
2.施工方法
2.施工方法
2.1 执行标准:按 GB50243—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》。
2.1 执行标准:按 GB50243—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》。
2.2 施工程序:
2.2 施工程序:
准备施工 配合预埋 风管预制 系统安装 防腐保温
准备施工 配合预埋 风管预制 系统安装 防腐保温
与空调机房设备衔
与空调机房设备衔
竣工验收 系统调试
竣工验收 系统调试
2.3 通风空调系统的施工:
2.3 通风空调系统的施工:
2.3.1 通风管道与部件的制作:
2.3.1 通风管道与部件的制作:
a. 风管及配件的材质及壁厚应符合 GB50243—2002 的要求及设计要求。
a. 风管及配件的材质及壁厚应符合 GB50243—2002 的要求及设计要求。
b. 矩形风管边长大于 630mm,保温风管边长大于 8000mm,管长大于 1250 mm 均
b. 矩形风管边长大于 630mm,保温风管边长大于 8000mm,管长大于 1250 mm 均
应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。
应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。
c. 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀层不受破坏,尽量采用咬口和铆接
c. 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀层不受破坏,尽量采用咬口和铆接
形式,为保证拼接严密,可用锡焊配合咬口。无机玻璃钢风管制作模具下料时,
形式,为保证拼接严密,可用锡焊配合咬口。无机玻璃钢风管制作模具下料时,
方法要正确,厚度要均匀。风管法兰表面应平整,加工精度和用料规格符合设计
方法要正确,厚度要均匀。风管法兰表面应平整,加工精度和用料规格符合设计
或规范要求。酚醛复合板在制作过程中,应采取措施使外层不受破坏,场地尽量
或规范要求。酚醛复合板在制作过程中,应采取措施使外层不受破坏,场地尽量
干净平整。
干净平整。
d.展开下料时,方法要正确,尺寸要规矩。要口拼接时,要根据板、端口形式和
d.展开下料时,方法要正确,尺寸要规矩。要口拼接时,要根据板、端口形式和
加工方法不同,留出规定的端口余量。风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭
加工方法不同,留出规定的端口余量。风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭
合缝,应设在边角上,以增加强度。
合缝,应设在边角上,以增加强度。
e.风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法,并仔细操作,减少误差,正
e.风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法,并仔细操作,减少误差,正
确放出端口余量和法兰余量
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