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镀铬知识培训课件 1.1. 铬的性质 (1) 色泽 : 银白色，略带蓝色。 (2) 原子量 : 51．996 。 (3) 比重 : 7．2。 (4) 熔点 : 1900 。C (5) 硬度 : 800~10OOHB 。 (6) 标准电位 : 为一0．71 伏特。 (7) 在潮湿大气中很安定，能长久保持颜色。 (8) 硝酸,硫化物,碳酸塭及有机酸中很安定。 (9) 易溶於塭酸及热浓硫酸。 (10)苛性钠溶液中铬阳极易溶解。 (11)铬镀层耐热性佳，在480C以下不变色，50O ℃以上才开始氧化，700C则硬度下降。 (12)铬镀层优点为硬度高、耐磨性好、光反射性强。 (13)铬镀层缺点为太硬易脆、易脱落。 (14)铬的电位比铁负,钢铁镀铬是属於阳极性保护镀层，而铬本身於大气中易形成极 薄的钝态膜，所以耐腐蚀。 (15)铬镀层具多孔性，所以对钢铁腐蚀性不很理想，所以一般先镀铜，再镀镍最後再镀一层 铬才能达到防腐蚀及装饰的目的 (16)铬镀层广泛应用在提高零件之耐腐蚀性、耐磨性、尺寸修补、反射光，及装饰等用途. 1.2 铬电镀之种类 1.传统式铬酸镀铬。 2.催化物铬酸镀铬。 3.自动催化铬酸镀铬。 5.熙色铬箪镀。 1.滚桶镀铬‥ 7.多孔铬电镀‥ 8.微裂铬电镀‥ 9.无裂铬电镀 6．3 镀铬之特性 (1)须严格控制浴温、电流密度、极距等操作条件 (2)均一性差，对复杂形状镀件需适当处理。 (3)电流效率很低，须较大电流密度。 (4)阳极采用不溶解性阳极，铬须用铬酸补充。 (5)电镀过程中不许中断 (6)形状不同镀件不宜同槽处理，须用不同的挂具‥ (7)镀件预热与浴温一致，附着性才会好。 (8)镀件要彻底活化，要带电入槽，附着性才艮好‥ (9)需用冲击电流(大於正常50-100% ) 在开始电镀较复杂形状镀件 约2-3分钟而後慢慢降至正常电流密度范围内。 6．4 镀铬之影响因素　 (l) CrO3浓度与导电度关系 (2) 温度兴导电度之关系 (3) CrO3浓度与电流效率之关系 (4) 硫酸浓度之影响 浓度低时，低电流密度下电流效率高，反之电流效率低‥ (5) 三价铬的影响 1. 三价铬很少时，沈积速率减媛。 2. 三价铬很高时，镀层变暗。 3. 三价铬增加，则导电度降低，需较大电压 4. 三价铬愈多，光泽范围愈小。 (6) 电流密度及温度的影向 1. 镀浴温度升高，电流效率降低。 2. 电流密度愈高，电流效率愈高。 3. 高电流密度，低温则镀层灰暗，硬度高脆性大，结晶粗大‥ 4. 高温而低电流密度，镀层硬度小，呈乳白色，延性好，无网状裂纹，结晶细致，适 合装饰性的镀件。 5. 中等温度及中等电流密度，镀层硬度高，有密集的网状裂纹，光亮硬质铬镀层。 　 (7)杂质的影响 1. 铁杂质，电解液不稳定，光泽镀层范围缩小，导电性变差,电压须 增高，去除铁杂质比三价铬还困难，要尽量防止铁污染，不要超过 10g/l 2. 铜、锌杂质，含量低时，对镀层影向不大，铜最好不要大於3g/l 3. 硝酸，是镀铬最有害的杂质，镀浴须严禁带入硝酸污染‥ (8) 阳极及电流分布之影响 1. 阳极较大，电流分布较不均匀使镀层厚度不均勺‥ 2. 阳极面积大，三价铬形成较多。 3.复杂镀件，阳极宜用象形电极或辅助电极，使电流分布均匀。 4.阳极的铅易氧化，形成黑色的氧化铅及黄色的过氧化铅。过氧化铅导电性不良，应立刻除去。 5.电流因尖端及边缘效应，造成镀层厚度不均，可采用绝缘物遮盖尖端或边缘。 6．5 镀铬之挂架(Rack) 镀铬其镀浴均一性极差，电流效率很低，须使用较高电流密度，所以挂架之设计要求对镀铬品质影响很大。其设计要点如下 (l) 安定不溶解。 (2) 导电顺利不发熟，需足够截面积。 (3) 与镀件接触良好。 (4) 结构以焊接方式，导电钩要弯成直角 (5) 非电镀部份要用绝缘物覆盖，以减少电流消耗。 (6) 结构要简单、易制造、轻便。 (7) 镀件放置位置要使气体自由逸出容易。 (8) 应用辅助电极、双极电极。 (9) 依镀件的形状、尺寸、数量及镀层用途等因素决定挂架之设计 6．6 镀铬之缺陷及其原因 (l) 镀层粗糙有颗粒 1. 电流太大。 2. 阴极保护不当或末装。 3. 阴阳极太近。 4. 表面前处理不好， 5. 镀浴有浮悬杂质， 1.硫酸太少。 (2)镀层脱落 1. 前处理不良。 2. 中途断电。 3. 中途加冷水。 4. 预热不够。 (3) 局部无镀层 1. 电流太小。 2. 镀件互相遮盖。 3. 装挂不当，气体停滞。 (4) 镀层不均匀 1 挂具接触不良。