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钢楼梯钢结构施工方案
目录TOC \o 1-2 \h \u
一、工程概况 1
二、施工准备 1
2.1、机械准备 1
2.2、钢楼梯加工制作 1
2.3、材料进场验收内容 2
2.4、构件的运输 2
2.5、构件的堆放 3
2.6、钢构件与材料的验收 3
2.7、定位轴线、水准点的复测及锚栓预埋 3
2.8、构件标注 4
2.9、起重机械 4
2.10、提升装置 4
三、钢楼梯安装方法 4
3.1、室外钢楼梯的吊装 4
3.2、室内钢楼梯的吊装 6
3.3、钢楼梯吊装的固定 12
3.4、预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接 12
3.5、钢结构焊接 15
3.6、涂装工艺及技术措施 17
3.7、涂装施工成品保护技术措施方案 17
四、质量保证措施 18
4.1、质量管理 18
4.2、建立质量管理制度 18
4.3、质量标准 19
4.4、质量保证措施 19
五、安全保证措施 20
六、检查和验收 22
钢楼梯钢结构施工方案
第
第 PAGE 22 页 共 24 页
一、工程概况
主:A2-LT16、A2-LT13、A2-LT14、A2-LT19、A2-LT20、A2-LT21、A2-LT22。A1模块钢楼梯:A1-LT18、A1-LT19、A1-LT20、A1-LT21。B3模块钢楼梯:B3-LT11、B3-LT12,钢楼梯主要为楼层之间上下通道,本次安装的钢楼梯有室外钢楼梯和室内钢楼梯两种。室外钢楼梯每层不分段最长约14.7m,宽度1.94m,安装最大高度为26.250m,重量约3.8T;室内楼梯每层分为两段进行加工及安装,宽度1.44m,安装最大高度为26.830m,单段重量约1.6T。现场采用的钢楼梯施工方法分为两种:室外钢楼梯“两跑”重量为3.5T,采用一台25T的汽车吊进行吊装作业。室内钢楼梯“一跑”的重量为1.3T,采用人工+电动葫芦(1.5T)的吊装方式进行施工。钢楼梯钢结构主要截面形式如下:
构件编号
截面特征
截面类型
单重
室外楼梯
长13.62*宽1.94
焊接钢楼梯
260kg/m
室内楼梯
长13.52*宽1.44
焊接钢楼梯
215kg/m
对本工程钢结构楼梯安装的主要构件有钢梯及平台。
二、施工准备
2.1、机械准备
序号
机器名称
型号
单位
数量
备注
1
25t汽车吊
辆
1
2
1.5t电动葫芦
个
6
2.2、钢楼梯加工制作
2.2.1材料:20mm厚钢板(材质Q345B)和5mm厚的花纹钢板。
2.2.2加工要求:本工程钢楼梯主要受力为两边Q345B材质的钢板,钢板宽度350/500mm,厚度为20mm ,受力钢板采用CNC数控切割机下料,平台拐角部位的对接焊缝为全熔透等强焊缝,应进行无损探伤检测合格;中间连接用的5mm厚折弯“Z”形花纹钢板踏步与两边20mm厚的钢板应进行四周满焊缝的焊接,楼梯平台处满焊一根18a的槽钢和四根63*63*5的角钢,以保证钢楼梯的稳定性。
2.2.3室外钢楼梯每层长度约14.8米,按设计深化图纸全部在工厂加工成型,由中间部位往两边各分出2.5米的位置焊接“吊耳”,整体运输到现场进行吊装。
2.2.4室内钢楼梯根据深化设计图纸要求和现场情况,每层均在休息平台位置断开,分段加工(分段长度约7.7米);由中间部位往两边各分出1.1米的位置焊接“吊耳”,在休息平台位置预留30mm的切割余量,根据现场实际尺寸进行修整后吊装。
2.3、材料进场验收内容
2.3.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
2.3.2钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
2.3.3按设计图纸及标书中提出的国家施工规范和标准施工,并检查及验收,使工程质量标准达到合格。
2.3.4具体要求
(1)满足《钢结构工程
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