山西铝业气力输送系统的安装说明分析.pdfVIP

山西铝业仓泵输送系统 安 装 说 明 书 1 2006 年 10 月 24 日 星期 二 气力输送系统的安装说明 气力输送作为一个系统工程，系 统设计、设 备性能水平及其供货质量、安 装和运行的好坏是影响 系统和设备能否正常运行的四大主要环节，它们是有 机地结合在一起的，任何一个环节出了差错都会影 响系统的正常运行，同时 后续环节也可以弥补前面环节的不足。 1气力输送系统及设备的 安装注意 事项 . 1.1 气力输送系统及设备 的安装顺 序通常从除尘器下的设备开始，沿管道向灰 库方向安装，亦可以分 别从除尘器和灰库同时向中间安装。重要的设备先就 位，设计中予留的调节位置最后安装；所有的设备 和管道安装完毕定位无误 后再予固定。 电气和控制设备一般在机械设备安装就位后进行，然后配管配线。 1.2 由于输送物料是一种高磨蚀性物料，如果稍有泄露，运 行中少则几天，多 则十几天就会很快磨坏 设备和管道，严重时甚至影响系统的正常运行，因此 安装时必须十分重视密封的可靠性。 1.2.1对于设备、阀 门、管 道的法兰密封面，宜采用石棉橡胶密封垫，两面涂 上硅橡胶密封胶后均匀 地拧紧法兰的紧固螺栓。 1.2.2 焊接管道、落 灰管等的现场焊接，必 须严格遵守焊接规程。焊 条的基体 金 属 必 须 与 焊 接 部 位 的 金 属 基 本 一 致 ；焊条 必 须 经 过 烘 干 ，并至 置 于 保 温 桶 内，随用随取；焊前应打坡口； 焊缝不允许有超标的气孔、夹渣、裂纹、咬 边和未焊透现象的发生。特 别是在下雨 、潮 湿和寒冷时进 行焊接作业，更 应 采取有效措施保证焊接质量。 对于压力容器和 DN150以上压力管 道的焊接，应由持证焊工施焊。原则上安 装中不应许对压力容器 进行开孔等削弱容器强度的作业，必须进行时，应征得原供货厂商的同意，并在其指导下作业。规定需 要进行无损检测的焊缝， 必须按规定及程序执行。 1.2.3 对于金属膨胀节等活动式密封设备，安 装后应适当调节压紧力使其既能 保证密封，又能适当伸 缩活动。 1.2.4 对 于出 料阀 （双道滑 阀）安 装位置有 严格的要 求，绝不 允许出现 斜 装、 气缸下挂等安装 形式，具体安装位置参考图纸及出料阀说明书。 1.2.5 灰管上压力变送器（ 隔膜式）安 装位置要求：必 须安装在灰管最前端的 补气管上，以免输灰 时变送器结灰， 失灵。 1.2.6 排 气管 及排 气阀 的安 装注意 ，不允许管道有绕 弯、死角 ，需轴向平 整。 排气阀气缸不允 许下挂，需水平安装或气缸向上翘。 1.2.7 库 底气化 槽 和灰 斗气 化装 置由 于通 常采 用陶 瓷气 化板 ，其质 地较 脆， 除 安装时注意轻 搬轻装外，陶瓷气化板与固定压板间应衬垫橡胶或石棉橡胶板 等较柔软的密封垫，密封垫的两侧密封面 须涂硅橡胶密封胶后再紧固压板， 紧固力不可过大，并 且各紧固螺栓的紧固力应当均匀，以 免压碎陶 瓷气化板。 库底气化板的支架须保持足够的刚性，以免当灰库满料时重力较大引起气化 槽变形造成气 化板碎裂。采用砖混墩基的气化槽支架，安装后找正垫平再进行二次灌浆固定，一般不易发生气化板碎 2 裂的故障。 灰斗气化装置通常采用螺栓固定，优点是便于拆装维修，缺点是容易泄漏。 因此要求与其 法兰面贴合的安装面要平整，密封方法同样采用柔性橡胶板加硅密封胶的方法。紧固螺栓时用力要均匀 适当，以免挤碎陶瓷气化板。当采用焊接固定时，应特别注意焊接引起的热应力易使气化板外框变形造 成气化 板损坏，宜采用小电流对角转换间断焊的方法直至四周焊缝全部焊满无泄漏 为止，切不可简单 地采用环缝连续焊的方法，这样热应力太大。库底气化槽和灰斗气化装置安装完毕后应当彻底清楚清除 陶瓷陶瓷气化板面 上的砂浆、胶水等杂物。方法是用刮刀仔细铲刮，再用砂布打磨，然后先湿