电力工程防火封堵施工方案及技术措施要求.doc

电力工程防火封堵施工方案及技术措施要求 防火封堵施工流程 防火封堵施工流程图 施工准备 人员组织：依据现场勘查情况对工作量进行分解，根据工程量大小配备足够的施工人员，所有人员必须持有与专业相对应的上岗证。 工器具材料：工程所需工器具主要包括排气扇、钢锯等，所需材料主要包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包等。所有工器具经例行维护应处于完好状态，所有防火材料必须经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测并合格。有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚薄均匀。 做好安全措施 工作负责人负责办理相关的工作许可手续。 工作负责人检查进入施工范围内所有工作人员的着装，以及是否正确使用劳保用品。 做好现场施工防护警示措施，需要夜间施工的，应有足够的照明。 对照以上安全风险预控措施表，完成工作前应该采取的措施。 技术交底 工作负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工等，并签署（班组级）安全技术交底表。 施工方法 盘柜防火封堵 继电保护柜、自动化柜、控制柜一级高低压配电柜等电缆数量较少，可采用防火板封堵。 必须采用10毫米以上防火板铺设底部或用无机堵料在有机堵料周围浇制。 防火板必须铺设平整，用有机堵料堵满空隙缝口。 防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵做线脚。线脚尺寸厚度不得小于10毫米、款度不得小于20毫米，电线周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40毫米。 采用防火板封堵时，孔洞内应用有机堵料包塞满电缆周围并铺设平整。 电缆沟防火封堵 电缆沟内电缆数量较多，可采用阻火墙的方式。 电缆沟阻火墙必须采用镀锌或防锈图刷过的角钢做支架。 两面宜采用10毫米以上厚度防火板封隔，沟底部用砖块砌作，要留有排水洞，上部应加盖防火板。 沟底和电缆周围采用有机堵料封堵密实，其他部位宜用防火包封堵。 阻火墙顶部用有机堵料塞平整并加盖防火隔板。 防火板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做缝口。 穿墙电缆防火封堵 当多根电缆由室外穿墙进入室内时，则应采用有机防火泥进行封堵。 封堵施工工艺 防火隔板的施工 安装前应检查隔板外观质量情况并查看是否有产品合格证书。 防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。 固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。 有机防火堵料施工 施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。 所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，其厚度不得小于20毫米并均匀密实。 有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20毫米，呈几何形状。 电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不小于50毫米。 无机防火堵料施工 施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米且可能行人的地方应采用加固措施。 构筑阻火墙时，阻火墙的厚度不小于250毫米。 阻火墙应设置在电缆支、托架处，应构筑牢固。室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞。 阻火包施工 施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。 在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。 当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并留排水孔，还应采取固定措施一防止防火墙坍塌。 自粘性防火带施工 施工前作电缆整理。 允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。 防火涂料施工 施工前清楚电缆表面的灰尘、油污，涂刷前将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应根据涂料产品说明加相应的稀释剂稀释进行。 水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷；垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷。涂刷次数及厚度用符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。 遇电缆密集或束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。 质量检验 防火隔板安装牢固、无缺口和缝隙，外观平整美观。 有机防火堵料封堵应牢固严实、无漏光、漏风、龟裂、无脱落现象，表面应平整光洁。 无机防火堵料的封堵表面应平整光洁，不得有粉末、硬化、开裂等缺陷。 阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观要整齐。 防火涂料的涂刷表面应光洁干燥，无明显的厚薄不均匀，不应有漏涂现象，涂覆厚度应达到要求。 工作终结并清洁现场 指定专人清点开工前所携带的工器具是否齐全。 将所有工器具及剩余材料装车运回。 清理施工现场，将施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染，做到“工完、料净、场地清”。