电力工程二次线缆敷设连接施工方案及技术措施要求.doc

电力工程二次线缆敷设连接施工方案及技术措施要求 施工准备 工具：螺丝刀(一把)、剥线钳(一把)、偏口钳(一把)、尖嘴钳(一把)、刀子(一把)、火柴(一盒)、记号笔（一支）。 材料:塑料带、尼龙丝、塑料管、胶木头或异型管、电缆小牌。 电缆敷设到位。 接线前应进行盘、箱、柜查改线。 施工方法 电缆的整理与固定 电缆校对:应按设计图纸核对本屏电缆的型号、规格、走向和数量，必须准确无误。 电缆在盘内应成排竖直排列，严禁交叉。 控制电缆在夹层中自引出电缆桥架至控制盘内，沿途应平面排列,不得捆成一把进入控制盘。自夹层顶部向下至电缆桥架，每800mm应做一次绑扎，保证排列平齐;。有利于卡固。不可避免的交叉，应置于竖直排列电缆下部最低点至电缆桥架之间。 电缆应由低向高，由内向外排列。 电缆较多，可分层排列。 电缆排列应明显，便于查线。 每根电缆应独立绑扎。 进入盘、箱、柜内的控制电缆应在下部做绑扎固定。固定应牢固、可靠，不应使所接线端子排受机械张力。控制电缆进入盘内应首先用塑料管进行十字绑扎固定，然后用电缆卡子固定。较长电缆应做二至三个固定点。每盘只在下部使用电缆卡子固定。 控制电缆引入盘、箱、柜内，不得穿入盘内二次线专用导线槽。若设备予留控制电缆专用导线槽，电缆在进入槽之前应做剥破处理，不得省略包缠头、绑扎、挂牌等工艺。在槽内每根电缆应用尼龙丝单独绑扎。电缆使用芯不留备用长度，备用芯竖直向上至顶端。为了保证在槽内电缆芯排列整齐，低矮电缆放在槽内深部，并尽可能靠近端子排，排列在外侧电缆的使用芯,引入端子排前应向深部转弯,沿槽内壁引出至端子排。 剥破电缆 剥电缆时，严禁损伤电缆芯线。 控制电缆进入盘内宜自地面350mm处开始剥破外皮,一般情况下应做到控制室内剥破高度一致;同盘左右两侧剥破高度应一致;以确保电缆接线美观整齐。对于开关柜、端子箱等其他相同分项工程剥破电缆高度和位置应一致。 当电缆排两层以上时，内层电缆应高于外层电缆50mm。 剥破电缆时，应把屏蔽层铜薄拉出大于30mm，焊接引线时应焊在端部，以利散热，防止导热损坏芯线绝缘。焊接长度不小于5mm。 电缆头包缠 橡胶芯线的控制电缆，为防止受到机械损伤和橡胶老化，芯线上应套塑料胶管，管的尾端应剪成斜面，胶管直径应与芯线直径相配合。 在电缆外护套部分，包缠层数应２～３层，电缆头包缠长度为60mm长，包缠头上部形成一个直角台阶，绑扎方向自上向下。 挂电缆牌 拴电缆牌使用勒子或线绳，挂在电缆包缠处，电缆牌应朝向外侧，排布整齐。 10kV柜内电缆牌应挂在继电器小室入口处，不得挂在封闭槽盒内。 电缆牌上必须用黑色记号笔标明电缆编号、型号,以及去向，字迹应清晰工整，用名称标明去向。将电缆清册输入电脑，排版打印并用热封的方式制成小牌，小牌规格应一致，标明电缆编号、型号及去向。 每个盘、箱、柜接线完毕，应挂齐电缆牌。 查线 查线应用查线铃或查线灯，电缆两侧人员联系应方便准确，可靠。 查线可用屏蔽线，以及公用芯或大地形成回路。 查线时，找到一芯相通后，应继续查其它芯线，以防芯线破损短路或由于电流线圈、闭接点及其它低阻值元件串线，造成误查。 每查完一芯，应马上套上异型管，标明回路号，字迹应清晰、准确。 排列绑扎芯线 芯线应打捆且捋直。 电缆芯线应用尼龙丝绑扎成束。 排线应做到横平竖直，不得歪斜交叉。 备用芯线应按接到最高端子位置预留，同一侧、同一层电缆的备用芯其预留高度应一致，并绑扎成束。 10kV开关柜的二次电缆应做到每一根电缆单独捆绑，使用芯的长度预留长度不宜过长。 接线 在接线前，首先核对端子牌图与实际设备内部接线一致，防止错用设备，当发现不一致时，应妥善处理。 盘柜的芯线禁止“过河”，导线芯线无损伤。 每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根，对于插接线的端子，不同截面的导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根芯线时，中间应加平垫片。 为保证导线无损伤，配线时应使用与导线规格相对应的剥线钳口剥掉导线的绝缘层。 螺丝连接时弯圈方向应与螺丝旋进方向一致。 线芯为多股软线时弯圈应挂锡，使用压接鼻子应保证牢固可靠。 导线与其它元件用螺栓连接时，插接、焊接、压接，均应牢固可靠。 H 屏蔽层接地电缆的屏蔽制作与接地 a剥破电缆时，应把屏蔽层铜薄拉出大于30mm，焊接引线时应焊在端部，以利散热，防止导热损坏芯线绝缘。焊接长度不小于5mm。对于铠装的电缆，屏蔽层和钢带均应可靠接地，当屏蔽层的引流线小于1.5mm2时，屏蔽线应使用1.5mm2的黄、绿色塑料绝缘软铜线，在整理电缆时屏蔽线从电缆的后面抽出，捆绑成束接于接地铜排上。 b屏蔽层为线状，且截面大于1.5平方毫米时，应把所有屏蔽线穿入塑料管引出，并且接地。 c屏蔽层为铜薄且引出线小于1.5平方毫米时，应用1.5平方毫米软线焊接在铜薄上后，再接地。焊