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1、车头 车头前罩、前挡风玻璃状态良好 CRH2A动车组车头 第五十五页,编辑于星期三:点 五十八分。 2、头车底部 车体排障器底部、辅助排障器外观及安装状态良好,辅助排障器距轨面高度20~28mm ; 车端下部外露底架、支架梁、无裂缝、安装螺栓紧固 主排障器 辅助排障器 头车车端下部 第五十六页,编辑于星期三:点 五十八分。 3、列控装置天线 头车车下STM天线、BTM天线、TVM传感器安装座的外观及安装状态良好 ;4、6车自动过分相车下装置外观及安装状态良好 TVM传感器 CRH2A型动车组BTM天线 第五十七页,编辑于星期三:点 五十八分。 4、制动装置检查 制动夹钳装置配件齐全,作用缸及油管无漏油;悬吊螺栓紧固,各部件无裂纹 轴盘制动夹钳 轮盘制动夹钳 第五十八页,编辑于星期三:点 五十八分。 闸片托本体、支持框架、支撑销子的外观及安装状态良好,没有伤痕及磨耗、漏油。防尘橡胶波纹管无破损 闸片外观状态良好,无大面积掉块现象,厚度符合规定 (动车≥5mm,拖车≥6mm ) 制动闸片及闸片托 第五十九页,编辑于星期三:点 五十八分。 制动轴盘外观状态良好, 无贯穿裂纹, 裂纹沿半径方向长度≤127mm; 各部安装螺栓无松动; 制动轮盘外观状态良好, 无贯穿裂纹, 裂纹沿半径方向长度≤70mm; 各部安装螺栓无松动; 制动轮盘上没有显着的偏磨、变形 制动轴盘 制动轮盘 第六十页,编辑于星期三:点 五十八分。 增压缸安装螺栓无松动, 悬吊部件无裂纹, 防护罩无破损, 油、风管路无漏泄 增压缸 第六十一页,编辑于星期三:点 五十八分。 5、转向架构架检查 转向架构架无裂纹 转向架排障器安装牢固(0、1号车),橡胶板下部距轨面距离5~7mm 转向架各安装管线状态良好 横向油压减振器外观状态良好,无漏油,安装牢固。减振器座无裂纹 转向架排障器 转向架构架 横向油压减振器 第六十二页,编辑于星期三:点 五十八分。 牵引拉杆、橡胶止挡外观及安装状态良好 牵引座无裂纹,牵引杆橡胶节点无开裂、老化、破损;橡胶挡无老化、变形、开裂、缺失 橡胶止档 牵引拉杆 第六十三页,编辑于星期三:点 五十八分。 6、轮轴检查 轮轴外观状态良好,各部位无裂纹 T车车轴 M车车轴 第六十四页,编辑于星期三:点 五十八分。 7、驱动装置检查 齿轮箱油量在油窗标线0~-2范围(中线至以下2mm范围内),无漏油 悬吊部件配件齐全,安装牢固(齿轮箱安全托螺栓无松动、防松标记清晰无错位);橡胶垫无老化,齿轮箱温度传感器、呼吸器、注油孔盖、排油堵齿轮箱等安装紧固。齿轮箱温度传感器及引线没有损伤 挠性轴接头外观及安装状态良好,牵引电机联轴节挡水板橡胶无破损,连接螺栓无松动,防松标记清晰无错位 牵引电机 第六十五页,编辑于星期三:点 五十八分。 牵引电动机外观良好,电机电源线、联轴器传感器及配线无破损,安装螺栓无松动、防松标记清晰无错位、各部无裂纹,电机注油孔堵安装良好 牵引电机冷却风道无破损,安装牢固,排风口良好 接地装置和碳刷外观及安装状态良好,接地线无松动。通过观察窗检查碳刷磨耗和压紧状态:电刷长度在25mm以上,编导线的芯线缺损量在15%以下 牵引电机冷却风道 联轴器 第六十六页,编辑于星期三:点 五十八分。 8、各型底板、端板、防雪板 各型底板、端板、防雪板无变形、缺损;安装螺栓外观状态良好,安装紧固、无缺失,防松标记清晰无错位 端板 空调装置下底板 防雪板 换气装置下底板 车体底板 制动装置下底板 第六十七页,编辑于星期三:点 五十八分。 9、密接车钩 密接车钩及电气连接器密接车钩 及电气连接器下部连接状态良好, 密接钩、缓冲器托板安装螺栓无 松动,车钩接头、接头缓冲器、 底架框架支架、支座、支座 弹簧箱、滑板、释放手柄 没有弯曲、裂缝、损伤 密接车钩及电气连接器 第六十八页,编辑于星期三:点 五十八分。 10、内风挡 内风挡下部无损伤、锁闭良好; 防雪风挡下部状态良好,无破损 地板无变形、缺损、地板安装螺栓紧固、无缺失 空气管路无损伤、漏泄 防雪风风档 内风档 第六十九页,编辑于星期三:点 五十八分。 三、供电后作业 断电作业完毕后,由③④号作业人员负责确认地沟人员全部撤离;②号作业人员负责确认车顶无作业人员 符合供电安全条件后,①号作业人员到调度办理接触网供电手续 隔离开关操作人员撤除接地杆,向调度申请供电 接触网供电后, ①号作业人员升弓供电,确认电压表数值正常后正常合VCB 第七十页,编辑于星期三:点 五十八分。 (一)司机室设备功能测试(①号作业人员)1、辅助电源电压和电压表 电压检查:在监控显示器上查看电源电
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