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金枪鱼罐头QC工程图 ◇ 每批 5kg 每年 3尾 品管主管 VBN 每批/每年 每日 二次 一次 1次/每批 磅秤 ○ 每釜 汁液配方 汁液重量不符，重新磅重 洗罐 成品 △ 每堆 每三月 不良罐 剔除凹罐、漏罐、真空不良罐 3kg 5罐 液汁量 切段/片 鲜度 感官判定原料鲜度，依原料检查标准判定 品管员 重金属 委外检验 未达标准者通知供货商换货或退回 厂内/委外检验 组织胺 冷冻贮存 库温 冷冻库温-18℃以下 冷冻库 调整或修护冻结器，控制库温稳定 解冻 解冻温度 鱼体中心温度低于10±5℃ 鱼体中心温度高于15℃入冷藏库暂存 夹杂物 班长 金属检测 金属异物 全数 若金检机发出异常警讯应立即找出金属异物并剔除 检出异物 清洁度 鱼骨、刺、皮、血合肉、异物等应除净 精肉外之废弃物一律当下脚品使用 空罐验收 空罐标示内容 符合空罐标准图样 进货数1/10 目视 仓管员 空罐检查 空罐内不得含有异物 发现异物，退回清洗 装罐磅重 装罐量 调味料 验收 日期标示 包装外观 规格 符合订货规格 汁液调配 汁液停滞，挑出上层异物 配方错误之液汁，倒掉重制 真空卷封 卷封外观 罐外观不得有突舌，凹罐，漏罐等卷封不良罐 发现卷封不良罐立即停止作业，得找出原因后再行封罐，已封好之不良罐马上开罐，重新利用 拆封检查 罐头必须洗净，罐头表面无异物 罐外存有污物之罐头，退回重新清洗 杀菌 初温 杀菌员 1.温度计压力表定期校正，若损坏则立即更换 排气升温时间 蒸汽主管压力 蒸汽主管压力6kg/cm2以上 杀菌温度时间 冷却 冷却品温 冷却水品质 开罐检验 成品质量异常应隔离，评估暂停出货 保温试验 待有证据支持安全者，准允出货 堆栈 保留试验 保留至有效日后半年 每日监测商品外观有无异常；并作异常追踨 仓储 批号管制 正确作好批号管制，供日后产品追溯用 温湿度 温度为常温保存，湿度控制在50-80%之间 保温开罐 保温开罐后品质不变异 保温开罐后若变异，则多量取样并作特别保温55℃/10天 包装 仓储时间 预知成品存放末期或逾期 出货 每小时 目视或打检取不良罐或疑似不良罐 标识 外箱与内容是否相符 标识不符，重新包装 外观 检查外箱及罐头之清洁度 拭净外箱，罐头清洁后始可出货 出货通知单 核对数量、罐片型、包装别、地点、收件人 双重确认出货通知单内容 ◇ 表示检验 ○ 表示操作 △表示储存 → 表示输送 温度计 洗罐机 杀菌釜 定时器 压力表 温度计/定时器 冷却槽 磅秤、糖盐度计 堆高机 金检机 1罐 10罐 金检室 绞碎室 辅料库 2.杀菌变异发生时，依校正表上示加以补救，并将处理方式登记于记录表上，且将该已变异处理过的罐头另行堆放，加倍抽样保温试验，确认安全无虞后，方可出货 化验室 存放末期以促销价销售 冷却品温38-42℃ 仓管主管 温度计、湿度计 解冻架 杀菌车间 不同品项 成品库 空罐存放室 进货当天在保存期限的1/2内皆允接收 二重釜 汁液充填 加汤机 封口机 VBN≦ 30mg/100g 组织胺≦ 50mg/100g 冷却水出口检查，残氯0.5ppm以上 操作员 制造主管 1小时 化验员 金枪鱼精肉 封口员 每1小时 组装车间 喷码 游标卡尺 喷码日期 喷码字体规格不正确，立即停机重新设置，追溯之前产品 恒温培养箱 2罐 37℃保温10天不变质 每1小时 每2小时 次/10分钟 成品仓库 核准 会办 厂务部 流程记号 作业流程 使用机具 管制项目 管制标准 管制方法 矫正措施 地点 频率 抽样数 检测仪器 负责人 矫正负责人 1.实罐上日期打印单个字符尺寸：3.0mm(宽) × 5.0mm(高)（允许0.5mm偏差） 2.纸箱上日期打印单个字符尺寸：8.0mm(宽) ×12.0mm(高)（允许±1mm偏差） 切断机 自动切段2.5±0.2cm或碎肉机打碎成片状；无夹杂物 每批 重量不符，重新磅罐 包装外观清洁、完整无破损、无压毁，包装抱歉符合国内法规 糖度计 盐度计 pH计 符合厂内卷封标准 真空度250-350mmHg 真空计、测微器 余氯测定仪 各品项汁液添加量详见附件1 按配方标准确实添加调配 理化值详见附件1 汁液内不得含有异物 每批罐头皆要有日期等标示 各品项杀菌条件详见附件2 各品项鱼肉装罐量详见附件1 异物 T2B：净含量180g、固形物150g；T2C：净含量150g、固形物110g 金枪鱼精肉不得检出金属异物；金检机使用测试片(铁2.0mm、不锈钢4.0mm)执行监测 排气8分钟，升温5分钟 罐头初温在15℃以上 品研部 铅≦