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6S现场管理培训 * * 第一页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 第一节 6S的起源与发展 第二节 6S的定义 第三节 推行6S的目的与作用 第一章 6S 概 论 * * 第二页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 发展于美国 清理（SORT） 整理（STRAIGHTEN） 清洁（SWEEP） 保持（STANDARDIZE） 不断改善（SUSTAIN） 安全（SAFETY） 源于日本 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 希望完善于中国 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 1.1 “6S” 发展 * * 第三页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 6S是日文SEIRI（修理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养） 、 SAFETY（安全）、这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S”也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）、及坚持（Shikoku）,形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 1.2 6S定义 * * 第四页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 ?改善和提高企业形象 ?促成效率的提高 ?改善零件在库周转率 ?减少直至消除故障,保障品质 ?保障企业安全生产 ?降低生产成本 ?改善员工的精神面貌,使组织活力化 ?缩短作业周期,确保交货 1.3 6S推行目的和作用 * * 第五页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 第二章 6S具体内容 第一节 6S—整理 第二节 6S—整顿 第三节 6S—清扫 第四节 6S—清洁 第五节 6S—素养 第六节 6个S间的关系 * * 第六页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 2.1 整理 整理的含义： 将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需品。 整理的含义 将必需品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品 含 义 目的 腾出物品 防止误用 * * 第七页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 整理的作用: 能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混杂材料的差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 整理的推行要领: 一是：马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长期不用的区分对待。即便是必需品也要适量； 二是：将必需品的适量降到最低的程度； 三是：对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！ * * 第八页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 2.2 整顿 整顿的含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。 整顿的含义 工作场所一目了然消除找寻物品的时间 含义 目的 * * 第九页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 提高工作效率；将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 非担当者的其他人员也能明白要求和做法； 不同的人去做，结果应是一样的（已经标准化）。 ★ 在杂乱无序的工作环境中，如果没有做好整理和整顿工作，会使我们找不到使用物品，造成时间和空间的浪费，同时还可以造成资源的浪费与短缺，使一些品质优良的物品沦为“废品”，使废品堂而皇之躺在重要的位置。 整顿的作用： * * 第十页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 2.3 清扫 清扫的含义：将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备保养得非常好，创造一个 一尘不染的环境。 将岗位变得没有垃圾，创造一个一尘不染的环境。 清扫的含义 保持良好的工作情绪，稳定品质达到零故障。 含义 目的 * * 第十一页，编辑于星期二：十三点 二十二分。 通过整理、整顿，必须物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。 目前国际上出现很多无尘化、无人化的“无人化”工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有人，而是