面向制造和装配的产品设计教学大纲.docx

面向制造和装配的产品设计 一、课程说明 课程编号： 080214Z10 课程名称：面向制造和装配的产品设计 / Product Design for Manufacture and Assembly 课程类别：专业课 学时/学分： 32/2 （其中课内上机学时： 10 ） 先修课程：工程图学、机械原理、机械设计、机械产品测绘与三维设计 适用专业：机械类各专业本科生 教材、教学参考书： （1）钟元编著，《面向制造和装配的产品设计指南》 (第一版 )，北京：机 械工业出版社， 2011.4 （2） G.布斯劳， P 德赫斯特， W 耐特（美）著 . 《面向制造与装配的产品 设计》，北京：机械工业出版社， 1999.4 （3）张旭、王爱民、刘检华主编，《产品设计可装配性技术》，北京：航 空工业出版社， 2009.6 （4）杨建军主编，《产品设计可制造性与生产系统》，北京：航空工业出 版社， 2009.6 二、课程设置的目的意义 《面向制造和装配的产品设计》 是为机械设计制造及其自动化专业的机械设 计方向学生开设的一门专业核心课程， 该课程从提高产品的可制造性和可装配性 入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，是企业以 低的开 发成本、更短的开发周期、更高的产品质量 ”进行产品开发的关键。课程的设置 目的是让学生通过本课程的学习， 能综合运用制造和装配的设计基本原则设计产 品， 并进行计算机装配及制造分析， 为从事机械设计制造相关行业的研究开发工 作奠定基础。 三、课程的基本要求 知识： 掌握面向制造和装配的产品设计（ DFMA ）基本原则；掌握控制产品 的加工质量和成本的基本方法； 掌握装配设计方法， 能分析装配过程， 并作合理 评估； 掌握运用计算机软件进行装配及制造分析的方法； 了解与本课程有关的新 材料、新工艺、新技术及其发展趋势。 能力： 掌握面向制造和装配的产品设计（ DFMA ）设计理念，培养如何利用 设计基本原则减少产品设计修改、 减少制造和装配错误、 提高效率的综合设计能 力；通过方案优化、协作设计、答辩论证，综合应用所学基础知识和交叉知识， 培养创新意识，提高分析、发现、研究和解决问题的工程实践能力；掌握利用计 1 2 12 2 1 2 2 2 1 2 2 第 5 章 第 6 章 第 7 章 第 8 章 第 9 章 3 2 2 2 1 4 第 10 章 算机软件及技术实现对机械产品的设计、 制造及装配进行分析的能力， 从而进一 步优化设计结果。 素质： 通过课外专题的模式， 提升自主学习和终身学习的意识， 形成不断学 习和适应发展素质；通过课堂讨论环节，培养学生勤于思考、质疑传统、发现问 题、 解决问题的科学素质； 通过期末综合设计的模式， 分模块协同完成面向制造 和装配的产品改进设计， 培养沟通交流、 思维模式。 四、教学内容、重点难点及教学设计 章节 第 1 章 总 教学内容 学 时 面向制造和装 配的产品开发 1 概论 学时分配 讲课 (含研 讨) 1 实 践 第 2 章 面向装配的设 计 4 4 第 3 章 防错分析与设 计 2 2 第 4 章 计算机辅助装 配设计 2 1 1 零件常规加工 及成本估算 塑胶件设计指 南 钣金件设计指 南 压铸件设计指 南 公差分析 计算机辅助制 造设计 第 11 章 基于 DFMA 的 产品改进实例 9 3 6 注：实践包括实验、上机等 协同合作的素质， 建立创新优化的设计 教学重点 教学 难点 教学方案设计（含教 学方法、教学手段） DFMA 必要 性 面 向 装 配 设 计（DFA） 的 基 本 原 则 及 应用 防 错 原 理 及 设计指南 DFMA 产 品 开 发 模式 课堂讨论： DFMA 和 传统开发模式的区别 课堂讨论： DFA 应用 布 置 专 题 小 报 告 ： DFA、DFM 或 DFMA 的应用， 撰写小报告， 或翻译一篇小论文 课堂讨论：生活中和 工业上的防错设计 课堂讨论：产生装配 干涉的原因有哪些？ 怎么解决？ 上机实训：