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四轴平切面加工 习题一：旋转曲面 四轴平切面加工 习题二： 叶轮粗加工 一、功能： 对叶轮相邻二叶片之间的余量进行粗加工。 叶轮粗加工 二、参数说明 1、叶轮装卡方位 X轴正向：叶轮轴线平行与X轴，从叶轮底面指向顶面同X轴正向同向的安装方式。 Y轴正向：叶轮轴线平行与Y轴，从叶轮底面指向顶面同Y轴正向同向的安装方式。 Z轴正向：叶轮轴线平行与Z轴，从叶轮底面指向顶面同Z轴正向同向的安装方式。 叶轮粗加工 2、走刀方式 横切：在两叶片之间，刀具延圆心在叶轮轴上的圆周上做走刀进给运动。 纵切：在两叶片之间，刀具顺着叶轮槽方向做向上或者向下的的走刀进给运动。 3、走刀方向 从上向下：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具由叶轮顶面切入从叶轮底面切出，单向走刀。 从下向上：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具由叶轮底面切入从叶轮顶面切出，单向走刀。 从左向右：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具在圆周上由左向右单向走刀。 从左向右：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具在圆周上由右向左单向走刀。 往复：在以上四种情况下，一行走刀完后，不抬刀而是切屑移动到下一行，反向走刀完成下一行的切削加工。 叶轮粗加工 4、进给方向 从上向下：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具的行间进给方向是从上向下。 从下向上：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具的行间进给方向是从下向上。 从左向右：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从左向右。 从右向左：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从右向左。 丛二边向中间：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从二边向中间。 丛中间向二边：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从中间向二边。 叶轮粗加工 5、扇区内工作顺序——指扇区粗加工去除材料的去除顺序。 层优先：先去除上层的所有行的材料再去除下层的所有材料。 深度优先：先去除一行下所有层的材料，再进给到下一行，去除下一行所有层的材料。 6、延长 底面上部延长量：当刀具从叶轮上底面切入或切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向上延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮上底面。 底面下部延长量：当刀具从叶轮下底面切入或者切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向下延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮下底面。 叶轮粗加工 7、步长和行距： 最大步长：刀具走刀的最大步长，大于“最大步长”的走刀步将被分成两步。 最小步长：刀具走刀的最小步长，小于“最小步长”的走刀步将被合并。 最大行距：走刀行间的最大距离。“纵切”方式时，以半径最大处的行距为计算行距。 最小行距：走刀行间的最小距离。“纵切”方式时，以半径最大处的行距为计算行距。 每层下降高度：在叶轮旋转面上刀触点的法线方向上的层间距离。 叶轮粗加工 8、加工余量和精度 叶轮底面加工余量：粗加工结束后，叶轮底面（即旋转面）上留下的材料厚度，也是下道精加工工序的加工工作量。 叶轮底面加工精度：加工精度越大，叶轮底面模型形状的误差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。 叶面加工余量：叶轮槽的左右两个叶片面上留下的下道工序的加工材料厚度。 9、起止高度：刀具初始位置。 10、安全高度：系统认为刀具在此高度以上任何位置，均不会碰伤工件和夹具。所以应该把此高度设置高一些。 11、下刀相对高度：在切入或切削开始前的一段刀位轨迹的位置长度，这段轨迹以慢速下刀速度垂直向下进给。 叶轮精加工 一、功能 对叶轮每个单一叶片的二侧和底面进行精加工。 叶轮精加工 二、参数说明 1、叶轮装卡方位 X轴正向：叶轮轴线平行与X轴，从叶轮底面指向顶面同X轴正向同向的安装方式。 Y轴正向：叶轮轴线平行与Y轴，从叶轮底面指向顶面同Y轴正向同向的安装方式。 Z轴正向：叶轮轴线平行与Z轴，从叶轮底面指向顶面同Z轴正向同向的安装方式。 叶轮精加工 2、扇区内加工顺序 叶片优先：先加工叶片，后加工底面。 底面优先：先加工底面，后加工叶片。 3、加工底面：可选择加工还是不加工叶轮底面。 4、分度角：在一个叶轮槽中，左叶根线绕叶轮轴旋转到与右叶跟线重合所进行的角度。 5、走刀方式 横切：在加工叶轮底面两叶片之间时，刀具延圆心在叶轮轴上的圆周上做走刀进给运动。 纵切：在加工叶轮底面两叶片之间时，刀具顺着叶轮槽方向做向上或者向下的的走刀进给运动。 叶轮精加工 6、延长 底面上部延长量：当刀具从叶轮上底面切入或切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向上延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮上底面。 底面下部延长量：当刀具从叶轮下底面切入或者切出时，为确保