5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程.docVIP

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5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程 5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程 PAGE / NUMPAGES 5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程 5E-IRSII 红外测硫仪 一、日常操作 1、依次开启红外测硫仪主机的加热电源开关(漏电断路器)和电源开关,开启显示器、打印机、计算机、电子天平(若联接有电子天平)的开关。 2、双击“ 5E 红外测硫仪软件”图标进入测试程序,进入“温度设置” ,将高温炉的温度设置为 1300℃、恒温室的温度设置为 48℃,确定退出后,高温炉和恒温室开始升温。 3、在升温过程中,可检查干燥剂是否失效,检查气体压力为和氧气流量 4L/mim,抽气流量 为 3L/min 。 4、称样,用试样舟(坩埚)称取试样,试样应尽量摊放均匀, 避免堆积在一个部, 样重 300mg 左右,称重准确到 5、在主界面单击“功能”-“工作测试” ,进入工作测试界面。 6、在测试界面按“添加试样” ,前面两个作为废样,后面开始依次输入各试样的编号、重量、 水分等样品信息。 7、等待高温炉和恒温室的温度升到设定值(时间约  30min  左右)并恒温约  1h 左右,待仪器 稳定后可以进行试验。 8、当仪器状态稳定时,测试界面的“就绪” 指示变为绿色, 同时点亮前面板上“启动”按钮, 提示“准备就绪”可以开始分析。此时用手按“启动”按钮或“ F4”键,实验开始准备。 9、当“启动”按钮灯较快闪烁(周期)及有蜂鸣声时,提示操作者推入试样,打开送样口小 门用送样杆将试样舟圆头朝前慢慢推入燃烧管,直到舟挡处为止(一定要推到底! ),仪器自动开始分析。 10、当分析过程超过“最短分析时间”且浓度低于比较水平时,或到达“最长分析时间”时便自动结束,显示实验结果。分析结束后用送样杆将试样舟从炉内拉出。 11、重复以上( 8)-( 10)操作,完成全部试样的分析,需要打印结果时,可选择测试的试样,点击“打印”,按设置的报表格式,打印测试数据。 12、做完试验后,单击工具栏上“退出实验” ,仪器立即终止分析进入待机状态。关闭氧气的总阀。 13、进入“温度设置”,将高温炉和恒温室的温度设置为 0℃,确定退出,高温炉开始降温再退出测试测试程序,关闭打印机、计算机电源。 14、待炉温降至 500℃以下,再关闭仪器主机的电源开关和总电源开关。 二、注意事项 1、每批试验,应先做 2~3 个废样,使仪器处于正常状态,再接着做正式样。 2、做 100~200 次试验或干燥剂呈现潮解、结块、变色时,结果明显不符时需要进行更换。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时进行,这时只更换左侧管的干燥剂,并将左右干燥剂管交换位置安装。 3、干燥剂为强氧化剂,不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替高温棉。更换下来的干燥剂应单独放置,不能与煤样等混放。 4、硅碳管:为了延长硅碳管使用寿命, 午休或交接班时间不需关机, 将温度降至 800~ 1000℃。 5、每次试验时应保持一致和稳定,当发现压力、流量特别是抽气流量偏离原调定值时,或流量不稳定时,应检查原因、调整到原值。 三、日常维护 1、更换干燥剂时,可在大小接头密封圈的表面均匀涂抹一层硅脂,以保持气密。 2、仪器使用的密封圈损坏或老化时应予更换。一般做 100~200 次试验应更换一次。 3、更换过滤器:每半年~一年更换一次,或过滤器积灰导致气流受阻时(如抽气流量明显降 低)更换。 4、清除积灰:取下左侧玻璃管,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。每半月进行一次。 5、每月一次或更换气路部件后进行气路的气密性检查检查方法为:卸下平台、滑动门、上部面板,向外摆出氧气吹扫管(氧枪) ,开启真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部, 说明整个气路不漏气。 试验时,应用手握住两个干燥剂管 (以下同),不让玻璃管因负压作用上移。 若浮子不下沉,或下沉不到底,则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。气体过程为: “进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制 器→流量计”。 6、更换石英棉 :当干燥管中的石英棉变脏时应及时更换高温棉。

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