电动单梁桥式起重机安装方案.docVIP

. . . .word. 电动单梁桥式起重机 安 装 施 工 方 案 卫华起重机 二00九年 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、根本情况 3 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 3 三、起重机械主体设备的安装技术要求 5 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 6 五、起重机安装工艺 7 六、起重机安装负荷试验 11 七、起重机安装竣工交验 11 八、起重机安装质量保证措施 12 九、平安技术保证措施 12 十、施工进度保证措施 13 单梁桥式起重机安装施工方案 一、根本情况 1、贵公司现有单梁桥式起重机台，需安装于车间吊车梁上方的轨道上，车间全长米。 2、起重机构造与技术性能参数： ①起重机构造：单梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架，电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机为箱构造： ②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司方案采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台，拖车1台，检验器具见下表。 序号 仪器设备名称 仪器设备能力 仪器设备数量 1 经伟仪 J6E 1 2 水准仪 DS3 1 3 框式水平仪 250×250 1 4 兆欧表 SL-500V、SL-1000V 1 5 钢卷尺 30m、50m 各1 6 角尺〔二级以上〕 315×200 3 7 游标卡尺 0.02 mm(0.03 mm) ×0-1000 mm 2 8 塞尺 2 9 钢丝 φ0.49-φ0.52 200m 10 重锤 150kg 2 11 千分尺 0-700 mm 1 12 百分表 0-10 min 1 13 钢丝支架及滑轮 2 2、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装： 用拖车把主梁、支到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁，把端梁和电动葫芦组装在主梁上，葫芦在跨度中心部位，用塞块或铁丝把葫芦固定； 让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备； 用汽车起重机把单梁落位在轨道上，并在上面重新调整两端梁用螺栓紧固； 吊装附件。 三、起重机械主体设备的安装技术要求 序号 项 目 简 图 允许偏差〔mm〕 1 由车轮量出的跨度偏差 △S=5 但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大于5mm 2 装配后主梁上拱度 F=〔0.9/1000-1.4/1000〕S 3 桥架对角线偏差 │E1，E2│ │E1，E2│≤5 对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t时只许向走台侧凸曲 其它：S≤19.5mm ，f ≤5 S＞19.5mm ，f ≤8 4 主梁水平旁弯度〔走台和端梁都装上后〕 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 安全装置安装司机室、电气设备安装各连接拉头及小件安装葫芦机构安装吊装主梁就位端梁连接组装竣工交验及资料存档负荷试验安装后检查调试起重机桥架安装架设安装前技术交底会议，明确责任工程对运到现场的起重机开箱检查制定安装施工方案及平安措施安装前工作准备考核现场：检查二次搬运道路，测量 车间柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件五、起重机安装工艺 安 全 装 置 安 装 司机室、电气设备安装 各连接拉头及小件安装 葫 芦 机 构 安 装 吊装主梁就位端梁连接组装 竣工交验及资料存档 负荷试验 安装后检查调试 起重机桥架安装架设 安装前技术交底会议，明确责任工程 对运到现场的起重机开箱检查 制定安装施工方案及平安措施 安装前工作准备 考核现场：检查二次搬运道路，测量 车间柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件 〔一〕起重机安装前准备工作 1对运到安装现场的起重机进展开箱检查 1.1设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书〔一份〕，安装架设、交工验收与使用维护说明书〔一本〕，安装架设用附加图〔一份〕，使用维修用及易损件附加图〔一份〕。 1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结，裂嘴和松散现象。 1.4检查起重机与建筑物之间的最小平安距离是否符合规定。 1.5起重机轨道和车档，在安装起重