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砼技术交底 高企达工程管理部 一、施工前的准备 1、材料准备 在砼浇筑前由砼工长提前一天与商混站联系，确定好浇筑的砼方量、时间、栋号、部位以及砼标号，是否需要添加外加剂等都要与商混站联系清楚。 浇筑前准备好养护用的绒毯、薄膜、水管等材料。 2、机械准备 在砼浇筑前泵管搭设完毕，并检查泵管的稳定性，连接的卡箍是否牢固，楼层使用的布料机按照施工部署的位置架设稳定，下方均要有支座，可用成品砼方块将布料机下方钢筋支持牢固，在钢筋上方垫好木方。 振捣器具准备到位，接好电源预先试用，标准层砼浇筑必须试用2个以上的振捣器，并预留一个备用，以防止其他突发损坏的情况。 收面压光的工具：铁抹子、铝合金刮尺、长尼龙线、卷尺等。 3、人员准备 根据混凝土的方量和浇筑时间，合理组织施工人员，所有施工人员上岗前做好三级教育。施工过程中严禁疲劳作业，实行多班制，现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况，由于是重体力劳动，要及时更换工作时间过长的工人，以免疲劳作业产生安全及质量上的隐患。 施工前准备 施工前的装备 4、其他准备 ⑴、隐蔽验收：浇灌施工部位的钢筋通过验收合格并做好隐蔽工程记录。模板支撑系统通过验收合格，方可浇筑。 ⑵、三护人员：保证模板定位牢固，柱墙轴线不偏位；柱墙纵向筋不偏位、混凝土完成面不露筋；预埋线管畅通无堵塞，确保混凝土正常浇筑。 ⑶、施工缝处理：混凝土浇筑前，仔细处理好施工缝接口，凿除施工缝处松动的石子及浮浆，清除垃圾，充分湿润。 ⑷现场浇筑前做好现场交底工作，分清不同部位浇筑标号，不得使用错误。 二、混凝土浇筑要求 浇筑要点 1、塌落度：做好塌落度测试，不符合要求的混凝土一律退回，浇筑过程中严禁向商品混凝土加水。 2、砂浆清除：润滑泵管的砂浆必须全部清除，禁止浇筑于任何结构中。 3、分强度及抗渗品种进行浇筑：先外墙、后内墙、再顶板，柱墙混凝土浇至梁底标高，再浇筑梁板砼。 4、混凝土强度控制： ⑴强度相差一级时，柱墙砼浇至板底标高，再浇筑净跨梁板砼。 ⑵强度相差两个等级时，柱墙砼浇至露面标高，高强度砼超出柱边成1:2放坡，再浇筑净跨梁板砼。 ⑶禁止将低强度砼浇灌于高强度的构件部位内，禁止不同强度的砼混浇。 ⑷禁止将润滑管道的砂浆浇筑于结构中，润滑管道的砂浆必须清楚干净后方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑要求 砼的振捣 1、混凝土的振捣 混凝土的振捣必须密实，移动间距不得大于50厘米，振捣时间以混凝土表面出浆为宜。杜绝因振捣不到位而引起的混凝土构件夹渣，烂根、蜂窝、麻面、孔洞、脱节等质量缺陷。 2、关键部位 高低跨处、楼梯处、吊模处浇筑振捣时间30-45分钟后至初凝前必须全部加料复振密实，防止低部位的混凝土收缩下沉而导致墙体混凝土脱落。 混凝土浇筑要求 完成面标高及收面 1、标高控制 ⑴板面标高控制：±5mm范围内，表面平整度5mm，以确保楼板厚度在规范要求允许设计的范围内，高低跨部位模板下口不得出现埋模现象。 ⑵关键部位：止水墙上口，混凝土完成面必须与模板面平，模板上不得有浮浆石子。止水钢板上的砂浆必须清理干净。 ⑶所有剪力墙柱边必须二次收平，将标高控制在设计值的（-5~0）范围内。 2、完成面收面 ⑴室内完成面：人工搓毛面：表面无裂纹，扫毛纹路顺纹一致，延边轮廓清晰顺直。 ⑵外露完成面：有防水要求的降板及外露台完成面必须人工压光，表面无起砂脱皮无砂眼无裂纹，延边轮廓平直清晰。 混凝土浇筑要求 混凝土的养护（普通砼养护） ⑴水平构件养护 常温季节养护：砼收面完成后采用覆盖塑料薄膜保温养护，（表面配合洒水养护），养护期一周，养护期内砼面保持湿润状态。每天洒水三次。 低温季节养护：冬季施工期的砼养护全部采用塑料薄膜保温养护（不得浇水，防治冻坏），在塑料薄膜上覆盖一层毛毡保温养护、平均气温低于-5摄氏度时用双层毛毡覆盖保温养护。 高温季节养护：砼用塑料薄膜养护，以控制水分过早蒸发产生裂缝；在养护期间结构砼的所有表面保持湿润状态，以防止其表面脱水而降低结构砼强度。每天洒水4次。 ⑵竖向结构养护：常温养护：柱墙面模板拆除后，采取喷水养护每天洒水4次。 低温养护：柱墙面砼养护用养护剂养护再包裹塑料薄膜养护。 高温养护：柱墙面拆模后，采用喷水养护，并增加养护次数保持湿润。每天洒水4次。 三、质量要求 1、混凝土强度：混凝土强度结构回弹强度必须合格。 2、主控项目： ⑴基础面、楼面：标高正确、表面平整、密实无裂痕，钢筋无污染。室内无防水 要求的完成面：搓毛面表面无裂痕，扫毛纹路顺纹一致，沿边棱角清晰。 有防水要求的地下室垫层面、地下室顶板面、厨房卫生间楼面、屋面完成面压光 密实：表面无起砂脱皮无砂眼无裂纹，沿边棱角清晰顺直。 ⑵止水墙上口、梁面、楼梯踏步面：表面平整、阴角、阳角棱角清晰顺直。 ⑶柱墙面、梁板底：内实外光，无（夹渣、夹砂、烂