电气配管技术交底(1).docx

配管技术交底 一、施工准备 〔一〕混凝土墙内 PVC 管施工准备 1、作业条件 〔 1 〕配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线 和水平线，安装管路和盒、箱。 〔2〕配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土 墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及 时向有关方办理隐检手续。 2 、材料要求 〔 1 〕凡所使用的阻燃型〔 PVC〕塑料管，其材质均应具有阻燃、 耐冲击性能， 其氧气指数不应低于 27% 的阻燃指标， 并应有检定检验报 告单和产品出厂合格证。 〔2〕 阻燃型塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制 造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径 的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 〔3〕所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯 头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻 燃塑料制品。 〔4〕阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留 孔齐全，无劈裂等损坏现象。 〔5〕铺助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、 剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 〔二〕混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材料要求 〔 1 〕钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必 须符合设计要求。 〔2〕外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱 刺和凹扁等缺陷。 〔3〕锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 〔4〕铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集 的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、 手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工 常用工具等。 二、质量要求 1、 PVC 管敷设质量标准 〔 1〕管路连接时， 使用胶粘剂连接紧密、 牢固； 保护层大于 15mm 。 〔2 〕盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端 定。 定。 接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。 〔3 〕管路保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和 设备根底处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连 接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。 〔4〕允许偏差工程 PVC 塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合下表规 项 次 1 2 3 4 塑料管弯曲半径允许偏差和检验方法 项 目 管子最小 弯曲半径 明配管固 定点间距 明配管 暗配管 管子只有一个弯 管子有二个弯及以上 管子弯曲处的弯曲度 管 子 直 管 子 直 径〔 mm 〕 25 ～30 40 ～50 明配管水平、垂直敷 设任意 2m 段内 65 ～100 平直度 垂直度 弯 曲 半 径 或 允 许 偏 差 ≥6D ≥4D ≥6D ≤ 30mm 40mm 50mm 60mm 3mm 3mm 检验方法 尺 量 检 验 及 检 查 安 装 记 录 尺量检查 尺量检查 拉线、 尺量检查 吊线、 尺量检查 注： D 为管子外径。 2、焊管敷设质量标准 〔1 〕连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应 平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管 保护层厚度大于 15mm 。 〔2〕盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内 露出的管头长度小于 5mm ；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的 2～ 4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 (3) 管路的保护应符合以下规定 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和 设备根底处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连 接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 〔4〕金属电线保护管、盒、箱及支架接地〔接零〕 ：电气设备器 具和非带电金属部件的接地〔接零〕 ，支线敷设应符合以下规定：连接 紧密牢固， 接地 〔接零〕 线截面选用正确， 涂刷后不污染设备和建筑物。 〔5〕允许偏差工程：电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检验 方法应符合下表的规定。 拉线、 拉线、 尺量检查 吊线、 尺量检查 尺量检查 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法 项 次 项 目 1 2 3 4 管子最小 弯曲半径 明配管固 定间距 明配管 暗配管 管子只有一个弯 管子有二个弯及以上 管子弯曲处的弯曲度 1