安全生产技术_2.docx

平安生产技术 第一章 机械平安技术 第一节 机械行业平安概要 机械是机器与机构的总称，是假设干相互联系的零部件按一定的规律装配起来，能够完成 一定功的装置。 机械产品主要类别 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、制动装置、工作装置、防护装置、润滑系统 和冷却系统组成。 * 机械行业的主要产品有 12 类： 1 农业机械； 2 重型矿山机械〔起重机械、装卸机械、水泥设备〕 ； 3 工程机械； 4 石油化 工通用机械〔泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械〕 ； 5 电工机械〔家用电器〕 ； 6 机 床〔木工机械〕 ； 7 汽车； 8 仪器仪表； 9 根底机械〔粉末冶金制品〕 ； 10 包装机械〔输送机〕 ； 11 环保机械； 12 其他机械。 * 非机械行业的主要产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。 二、机械设备的危险部位及防护对策 防护对策的平安技术措施一般分为：直接、间接和指导性 三类。 直接平安技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不平安因素； 间接平安技术措施是在机械设备上采用和安装各种平安防护装置，克服在使用过程中产生 的不平安因素； 指导性平安措施是制定机械安装、使用、维修的平安规定及设置标志，提示或知道操作程 序，来保证作业平安。 1、齿轮传动的平安防护：齿轮机构必须装置全封闭型的防护装置； 2、皮带传动的平安防护 皮带摩擦易产生静电放电现象，不适用于易燃易爆场所； 皮带与防护罩的距离不应小于 50mm； 一般传动机构离地面 2m 以下，应设防护罩；特例：皮带轮中心间距 3m以上、皮带宽 度 15cm以上、皮带转速 9m/min 以上。 3、联轴器等的平安防护：Ω型防护罩、沉头螺钉。 三、机械伤害类型及预防对策 〔一〕 、机械伤害类型 机械装置的三状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。 在机械行业，存在的危险和危险因素： 1 物体打击〔不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击； 2 车辆伤害〔不包括起重提升、牵引车辆、车辆行驶时发生的事故〕 ； 3 机械伤害〔不包括车辆、起重机械引起的伤害〕 ； 4 起重伤害； 5 触电； 6 灼烫； 7 火灾； 8 高处坠落〔不包括触电坠落事故〕 ； 9 坍塌〔不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌〕 ； 10 火药爆炸； 11 化学爆炸； 12 物理爆炸； 13 中毒和窒息； 14 其他伤害 〔摔、 扭、 挫、 擦〕。 〔二〕 、机械伤害预防对策措施 1、实现机械本质平安 1〕消除产生危险的原因； 2〕减少或消除接触机器的危险部件的次数； 3〕使人们难以接 近机器的危险部件； 4〕提供保护装置或个人防护装备。 注意次序 2、保护操作者和有关人员平安。 〔人员培训和管理〕 〔三〕通用机械平安设施的技术要求 * 无法用设计来做到本质平安时，应使用平安装置。 1 * 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受 1500N 的垂直力，并采取 防滑措施。 不同网眼开口尺寸的平安距离〔 mm〕 四、机械平安设计与机器平安装置 〔一〕 、本质平安：通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械平安 方法。 设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低检修的频率；采用机械化和 自动化技术，尽量使操作人员远离危险场所；考虑调整、维修的平安，以减少操作者进入危险 区的需要。 〔二〕 、失效平安：设计者应保证当机器出故障时不出危险。 〔三〕 、定位平安：把机器定位安装到不可能触及的地点。 〔四〕 、机器布置：车间布局应考虑的因素有：空间、照明、管线布置、维护时的出入平 安。 〔五〕 、机器平安防护装置 1 固定平安防护装置〔固定，专用工具才能拆卸〕 ； 2 联锁平安装置； 3 控制平安装置； 4 自动平安装置； 5 隔离平安装置； 6 可调平安装置〔危险区无法隔离〕 ； 7 自动调节平安装置； 8 跳闸平安装置； 9 双手控制平安装置。 五、机械制造场所平安技术 〔一〕 、采光：对厂房一般照明的光窗设置要求：厂房跨度大于 12m 时，单跨厂房的两边 应有采光侧窗。 〔二〕 、通道：包括厂区主干道和车间平安通道 双向行驶干道宽度不小于 5m，单向行驶干道不小于 车间平安通道：通行汽车的 3m，通行电瓶车的 人行的 1m； 〔三〕 、设备布局 3m