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表5-1 整体式刀齿齿形及应用 3. 机夹可转位铣刀 这种铣刀是将可转位刀片通过夹紧装置夹固在刀体上,当刀片的一个切削刃用钝后,直接在机床上将刀片转位或更新刀片,而不必拆卸铣刀,从而节省辅助时间,减少了劳动量,降低了成本,目前得到了极为广泛的应用。下面以可转位面铣刀为例说明。 如图5-7所示为机夹可转位面铣刀结构。 图5-7 机夹可转位面铣刀 1—刀垫和刀片 2—内六角螺钉 3—内六角扳手 4—楔形压块 5—紧固螺钉 6—专用锁紧扳手 5.2.2 铣刀 1. 刀片的定位和夹紧 可转位面铣刀刀片最常用的定位方式是三点定位,可由刀片座或刀垫实现,如图5-8所示。 由于铣刀工作在断续切削条件下,切削过程的冲击和振动较大,可转位结构中,夹紧装置具有极其重要的地位,其可靠程度直接决定铣削过程的稳定性。目前常用的夹紧方法有如下几种: (1)螺钉楔块式 如图5-9 a、b所示 (2)拉杆楔块式 图5-9 c所示为螺钉拉杆楔块式 (3)上压式 刀片通过蘑菇头螺钉(图5-9e)或通过压板(图5-9f)夹紧在刀体上。 5.2 平面的铣削加工及设备 5.2.2 铣刀 a)螺钉楔块前压式 b)螺钉楔块后压式 c)螺钉拉杆楔块式 d)弹簧拉杆楔块式 5.2 平面的铣削加工及设备 5.2.2 铣刀 e)蘑菇头螺钉上压式 f)螺钉压板上压式 图5-9 可转位刀片的夹紧方式 2. 可转位面铣刀的选择和使用 (1) 铣刀直径和齿数的选择可转位面铣刀直径采用公比1.25的标准系列 (2)几何角度的选择 可转位面铣刀主要考虑背平面前角和假定工作平面前角的组合搭配及主偏角的选择。 5.2 平面的铣削加工及设备 5.2.2 铣刀 5.2.3 铣床常用夹具及使用方法 铣床常用的通用夹具主要是平口虎钳、液压虎钳、卡盘等, 它们都适合装夹形状规则的小型工件。对专用夹具则需要根据零件的具体形状,依据“六点定位”原理进行专门的设计。?? 1.万能分度头的结构 万能分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件。其结构如图5-10 所示 图5-10 万能分度头的外形 1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹 5.2.3 铣床常用夹具及使用方法 5.2 平面的铣削加工及设备 2.万能分度头的功用 3.万能分度头的使用 由图5-11 所示的分度头传动图可知,传动路线是:手柄→齿轮副(传动比为1:1)→蜗杆与蜗轮(传动比为1:40)→主轴。 可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40,即手柄转一圈,主轴则转过1/40圈。 图5-11 ?万能分度头的传动示意图 1—1:1螺旋齿轮传动 2—主轴 3—刻度盘 4—1:40蜗轮传动 5—1:1齿轮传动 6—挂轮轴 7—分度盘 8—定位销 5.2 平面的铣削加工及设备 如要使工件按Z等分度,每次工件(主轴)要转过1/z转,则分度头手柄所转圈数为n转,它们应满足如下比例关系: 即 可见,只要把分度手柄转过40/Z转,就可以使主轴转过1/Z转。例:现要铣齿数Z=17的齿轮。每次分度时,分度手柄转数为: 这就是说,每分一齿,手柄需转过2整圈再多转6/17圈。此处6/17圈是通过分度盘(图5-12)来控制的。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。 5.2 平面的铣削加工及设备 图5-12 ?分度盘 5.2 平面的铣削加工及设备 5.3 平面的刨削加工及设备 1.刨床 刨削加工是在刨床上进行的,常用的刨床有牛头刨床和龙门刨床。牛头刨床主要用于加工中小型零件,龙门刨床则用于加工大型零件或同时加工多个中型零件。 如图5-13所示为牛头刨床外形图。 在牛头刨床上不仅可以加工平面,还可加工各种斜面和沟槽,如图5-14所示。 5.3.1 刨床及传动原理 图5-13牛头刨床外形图 1-刀架;2-转盘备;3-滑枕;4-床身;5-横粱;6-工作台 5.3.1 刨床及传动原理 5.3 平面的刨削加工及设备 5.3 平面的刨削加工及设备 图5-14牛头刨的加工类型 5.3.1 刨床及传动原理 5.3 平面的刨削加工及设备 图5-15所示为龙门刨床外形图。 图5-15龙门刨床外形图 1-左侧刀架;2-横粱;3-左立柱;4-顶梁;5-左垂直刀架; 6-右垂直刀架
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