炼化装置操作规程编制于管理.ppt

3.1 反再系统升温热紧(对应上述A级的序号） ( M ) － 确认反再系统150℃恒温结束 [ I ] － 按升温曲线反再系统向320℃升温 ( M ) － 确认再生器稀相温度达到250℃ [ M ] － 联系施工人员对各人孔热紧 [ P ] － 再生滑阀投用吹扫蒸汽 [ P ] — 待生塞阀投用吹扫蒸汽 [ P ] — 内取热器通上保护汽直接放空 [ P ] － 外取热器先引中压蒸汽保护 ( I ) － 确认床温达到250℃ [ P ] － 引除氧水入汽包 3.2 反再系统由150℃向320℃升温(对应上述A级的序号） ( I ) － 确认150℃向320℃的升温速度符合升温曲线要求 稳定状态S3 反再系统320℃恒温结束，热紧完毕, 辅助燃烧室燃烧正常。 举例说明： 三、全面修订操作规程的思路 C级：要点和说明。 主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。比如安全、设备、工艺流程图解等。 编号与B级对应一致。 三、全面修订操作规程的思路 6.3.3 催化剂活化( I )— 氢气置换合格，系统压力升至2.0MPa压力。[ I ] — 停止补充新氢，并关闭高分压控,不排放废氢。[ P ] — 启动循氢机以最大量循环，这有利于将在催化剂活化过程中生成的热量带走。[ I ] — F1101点火，反应器入口在150℃以前，以30℃/hr速率升温，在150℃以后，以15℃/hr速率升温，按升温曲线进行升温。(见C级说明) 举例说明： 三、全面修订操作规程的思路 6.3.3 硫化曲线 温度范围 （℃） 升温速度 （℃/hr） 时间 （h） 累计时间 （h） 预计H2S浓度 （%） H2浓度（%） 常温～150 30 5 5 0～0.2 90 150～350 15 10 10 0～2 90 350 0 1 11 ～0.7 90 350--—280 -30 1 12 ～0.7 90 280 0 4 16 ～0.1 90 150 -20 6 22 ～0.1 90 循环流程如下： K1102 →K1101出口→ →四路冷氢→R1101、R1102 →混氢点→E1102壳程→E1101AB壳程→F1101→R1101→R1102→E1101AB管程→E1102管程→E1103AB管程→A1101→D1103→D1105→K1101入口 C级 三、全面修订操作规程的思路 哪部分操作规程要分级呢？ 第三章 开工规程 第四章 停工规程 第五章 专用设备操作规程 第六章 基础操作规程 第七章 事故处理预案 三、全面修订操作规程的思路 常见的是：开、停工统筹图 与A级编号严格对应 与稳定状态严格对应 按照时间顺序排列操作步骤 明确各操作步骤需要的时间 岗位、系统之间协调统一 例：常减压装置开工统筹图 操作规程统筹图 用于规程统筹，编号与主体操作规程一致。建立时间概念，统筹各个岗位操作。 三、全面修订操作规程的思路 对应于旧规程的正常操作法。 以对生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。 首先确定针对的范围，目标； 经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码要定性描述，最好定量描述； 针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施； 明确：如果控制不住，按照哪一个事故预案处理。 描述方法：图、表、文字。 操作指南 三、全面修订操作规程的思路 2.1.5.3 提升管出口温度 控制范围： TRCAS1101A 480-520℃ （不能超出工艺卡片规定的范围，更不能触及安全限制） 控制目标：给定的反应温度波动不超过±1℃。 （日常给定的小指标范围，确保操作平稳和优化） 相关参数:（分析影响到控制目标波动的参数） 再生温度TRCA1127； 新鲜进料量FRCA1029； 原料预热温度TRCA1205。 控制方式:（描述正常控制的方法，及作用方向）