进入受限空间作业安全管理.ppt

职责（2）–作业单位 1.清楚可能存在的危害和对作业人员的影响。 2.负责监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程。 3.掌握作业人员情况并与其保持沟通，负责作业人员进出时的清点并登记名字；检查作业人员着装、工具袋、通讯设施、氧气检测报警仪、可燃气体报警仪、有毒气体检测报警仪、个人气体防护器材、安全绳等的佩戴使用情况。 监护人 职责（2）–作业单位 4.清楚应急联络电话、出口、报警器和外部应急装备的位置并能及时应用。 5.在入口处监护，防止未经授权人员进入受限空间。 6.紧急情况下不得盲目进入施救，应立即启动应急预案，发出救援信息；在保障自身安全的情况下，配合施救人员在受限空间外实施救援，并做好监护。 监护人 进入受限空间的危险 缺氧（空气中的含氧量19.5%） 易燃易爆气体（沼气、氢气、乙炔气或汽油挥发物等） 有毒气体或蒸气（一氧化碳、硫化氢、焊接烟气等） 物理危害（极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、 尖锐锋利的物体） 吞没危险 腐蚀性化学品 带电 未知的其它危险 进入受限空间作业可能存在的危险，包括但不限于以下方面： 盲板 断开 上锁挂牌 进入前准备：隔离 进入受限空间前应事先编制能量隔离清单，隔离相关能源和物料的外部来源，与其相连的附属管道应断开或盲板隔离；相关设备应进行机械隔离和电气隔离，所有隔离点均应挂牌，同时按清单内容逐项核查隔离措施，能量隔离清单应作为许可证的附件，具体执行《能量隔离管理规定》。 设备/管线打开应符合《设备/管线打开管理规定》的要求。 在有放射源的受限空间内作业，作业前应对放射源进行屏蔽处理。 现场隔离 – 管线断开加盲板 进入前准备：清理、清洗 清空； 清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗等)； 中和危害物； 置换。 气体检测 检测可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等； 合格的人员进行，检测仪器应在校验有效期内； 按气体性质，检测受限空间的顶端、中部和底部； 取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上；在较大容器中取样插入深度3米以上；在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。 千万不要凭感觉判断封闭场所内部是否安全 气体检测 色谱分析必须用球胆取样，并多次置换干净后送化验室做分析。样品必须保留到作业结束为止，以便复查。 做安全分析或塔内罐内取样时，第一个样必须用铜制的长杆取，取样时人必须站在取样点的侧面和上风口，头不能伸进人孔内，要与人孔处保持一定安全距离。 当取样人员在受限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施经属地负责人审核批准后，携带便携式的多气体报警器，存在硫化氢的受限空间，必须携带便携式的硫化氢报警器。 进入受限空间首次气体分析和按要求的频率分析时必须使用色谱法分析，进入后的连续气体检测可使用便携式气体检测报警仪。气体环境可能发生变化时，应重新进行气体采样分析。 气体检测标准（1）-- 氧含量标准 气体检测标准（2） 不论是否有焊接、敲击等，受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件： 当爆炸下限≥4%时，浓度＜O.5% (体积)； 当爆炸下限＜4%时，浓度＜0.2% (体积)； 同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。 * * * * * * * * 进入受限空间安全管理标准 * 术语与定义(1)–原标准受限空间指： 人员需进入或探入的沟（含坑，深度1.2米以上）、下水道、井或已投用的炉、塔、釜、储罐、槽车、管道、烟道、油舱、池、涵洞等封闭、半封闭、活动及逃生受限制的设施及场所。 * 术语与定义(1)–现标准受限空间指： 物理条件（同时符合以下3条） 足够大到员工可以进入从事指定的工作； 进入和撤离受到限制, 不能自如进出； 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 1 危害特征 （至少符合以下特征之一） 内部存在或可能出现有害气体； 内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料； 受限空间的内部结构可能将进入者困在其中 （如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； 存在任何其他已识别的严重安全或健康危害。 2 * * * 术语与定义(2)–特殊受限空间 下列情况均属于特殊受限空间： 1. 受限空间内无法通过工艺吹扫、蒸煮、置换处理达到合格； 2. 与受限空间相连的管线、阀门无法断开或加盲板； 3. 受限空间作业过程中无法保证作业空间内部的氧气浓度合格； 4. 受限空间内的有毒有害物质高于GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》中的最高容许浓度。 * 术语与定义（3）–按受限空间作业管理的特殊情况 （一）未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入30厘米直径的管道、洞口、氮气吹扫过的罐内。 特殊