工业管道施工监督检验专项要求.docx

PAGE 2 工业管道施工监督检验专项要求 1 适用范围 适用于《特种设备目录》范围内工业管道(注D-1)的施工监检。 工业管道施工监检的范围，还包括安装单位在施工现场进行预制管道的焊接、热处理、安装、防腐、检查、检测、试验。 注D-1：不包括《锅炉安全技术监察规程》(TSGG0001)中锅炉范围内管道。 2 监检项目与要求 2.1 受检单位资质(C类) 审查设计单位、施工单位和无损检测机构是否具备相应许可(核准)资质。 2.2 设计文件(C类) 抽查设计文件，审查包括以下内容： (1) 设计文件的批准程序是否符合安全技术规范以及质量保证体系文件的要求； (2) 施工图是否按照质量保证体系文件的规定进行审查； (3) 强度计算书、管道应力分析计算书的审批手续是否齐全； (4) 设计变更(含材料代用)是否有设计单位的书面批准文件； (5) 设计采用的安全技术规范以及相关标准、压力管道元件的材料标准是否为有效版本； (6) 设计文件上注明的无损检测、防腐、耐压试验和泄漏试验要求是否符合安全技术规范以及相关标准的要求。 2.3 施工组织设计(C类) 审查施工组织设计是否符合安全技术规范以及设计文件的要求，批准程序是否符合质量保证体系文件的要求。 2.4 材料 材料包括压力管道元件和安全附件等。 2.4.1 材料验收 (1) 抽查供货方提供的压力管道元件以及安全附件制造单位的许可资质是否符合安全技术规范的要求(C类)； (2) 实施制造监检的压力管道元件，抽查监检证书是否齐全；有型式试验要求的，抽查型式试验报告(证书)是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(C类)； (3) 安全技术规范没有制造许可、型式试验、制造监检要求的其他管道组成件，审查光谱分析、硬度、金相、无损检测和耐压试验等报告，必要时可进行现场抽查复验是否符合相应标准和设计文件的要求(C/B类)； (4) 境外制造的压力管道元件以及安全附件，审查其是否按照安全技术规范要求取得型式试验证书，其制造单位是否取得相应的制造许可资质(C类)； (5) 抽查压力管道元件以及安全附件产品质量证明文件原件或者复印件，其内容是否符合设计文件规定的材料验收标准及其提出的特殊要求；复印件应当加盖经营单位公章和经办负责人章(C类)； (6) 抽查压力管道元件以及安全附件产品验收的见证资料是否符合质量保证体系文件的要求(C类)； (7) 需要进行材料复验、无损检测的，抽查材料复验报告、无损检测报告的批准手续是否符合质量保证体系文件的规定，其试验项目、验收要求和结果是否符合安全技术规范以及相关标准、设计文件的要求(C类)； (8) 受检单位使用境外牌号材料制造压力管道元件以及安全附件的，审查所使用的境外牌号材料是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(C类)； (9) 使用要求技术评审的材料制造压力管道元件以及安全附件的，审查材料是否通过了技术评审，并且已经履行了相应的批准手续(C类)。 2.4.2 材料标志移植(B类) 现场抽查压力管道管子、管件标志移植，当压力管道元件用材料包含特殊材料时，应当对所有种类的特殊材料进行抽查。 2.4.3 材料代用(C类) 施工过程中存在材料代用时，审查是否有设计单位的书面批准文件。 2.5 阀门(C类) 审查阀门的施工资料和耐压试验记录(报告)是否符合相关标准和设计文件的要求。 2.6 焊接 2.6.1 焊工(B类) 核查现场施焊的焊工资格证及其持证合格项目是否符合安全技术规范以及焊接工艺文件的规定。 2.6.2 焊接工艺文件(C类) 审查焊接工艺评定报告、焊接作业指导书等焊接工艺文件是否符合安全技术规范以及相关标准的要求，批准程序是否符合质量保证体系文件的要求。 2.6.3 焊接材料 (1) 抽查焊接材料的质量证明文件是否符合相关材料标准和设计文件的要求(C类)； (2) 抽查焊接材料的验收、保管、发放、使用、回收的管理是否符合质量保证体系文件的要求(B类)。 2.6.4 组对(C类) 抽查管道组对记录和检查记录是否符合相关标准和设计文件的要求。 2.6.5 施焊(B类) (1) 抽查实际施焊参数、施焊记录、焊缝标识是否符合焊接工艺文件的要求； (2) 抽查焊接接头外观质量是否符合安全技术规范以及相关标准、设计文件的要求；抽查数量，GC1级管道不少于每个施工机组焊接接头总数的5%，其他管道不少于每个施工机组焊接接头总数的2%。 2.6.6 焊缝返修(C类) 抽查焊缝返修工艺以及返修审批手续、返修检查检测记录(报告)是否符合安全技术规范以及设计文件、质量保证体系文件的要求。 2.7 热处理(C类) (1) 审查焊接接头焊后热处理工艺文件，其内容是否符合安全技术规范以及相关标准要求，批准程序是否符合质量保证体系文件的要求； (2)