塑料成型工艺与模具设计（第二版）全书电子教案教学课件汇总.pptx

塑料成型工艺与模具设计 （第二版）第一章 塑料及其成型基础知识第一节 塑料和塑料制品第二节 塑料的成型第三节 塑料制品工艺性分析 要生产外形美观、性能可靠、尺寸合格的塑料制品，离不开原材料的合理选择，离不开合理的成型方法及正确的成型工艺，离不开塑料制品结构的合理确定，离不开成型模具的合理设计和精良制作。通常，我们将塑料原材料、塑料成型设备、塑料成型模具称为塑料成型加工的三要素，如图1—0—1所示。图1—0—1塑料成型加工三要素第一节 塑料和塑料制品 从1907年第一种合成树脂——酚醛塑料面世以来，世界塑料工业得到了飞速发展，塑料与钢铁、木材、水泥一起构成了现代工业四大基础材料，在国民经济发展中占有重要地位。塑料制品已经渗透到人类生活的众多领域，并逐渐取代我们熟知的传统材料。 a）三通 b）手机壳 c）电吹风外壳 d）购物车塑料件塑料制品示例一、塑料及其特性1．塑料的成分 塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料。 塑料是以树脂为基础原材料（含量一般在40％～100％），并辅以添加剂而制成的有机合成材料。 塑料常以其中的树脂来命名。（1）树脂 树脂是一种相对分子量不确定但通常较高，呈现固态、半固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。树脂具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，这也是塑料成型的基础。天然树脂：天然树脂包括树木分泌出的脂物、热带 昆虫分泌物中的提取物或石油中的提取 物。树脂合成树脂：合成树脂则为采用人工方法制得，又称 聚合物，例如聚乙烯、尼龙、环氧树脂 等。　a）b）c）d）e）f）树脂a） 老树树脂　　b） 虫胶　　c） 石油树脂　　d） 聚乙烯e）尼龙f） 环氧树脂 　　（2）添加剂 需要指出的是，有些树脂可以直接作为塑料使用，如聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等，但多数树脂必须在其中加入一些添加剂，方能作为塑料使用，如酚醛树脂、氨基树脂、聚氯乙烯等。所以，在塑料中，树脂虽然起着决定性的作用，但添加剂的作用也不能忽视。 添加剂是为改善塑料的成型工艺性能、改善塑料制品的使用性能或降低塑料制品的成本而加入的一些物质。添加剂包括填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂等，其相关内容见下表。（2）添加剂2．塑料的分类 （1）热塑性塑料 所谓热塑性塑料，是指在特定温度范围内能反复加热软化熔融，冷却后硬化定型的塑料，它是可重复成型的塑料。 常用的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA俗称尼龙）、聚苯醚（PPE）、聚砜（PSU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA俗称有机玻璃）等。 结晶型塑料一般比较耐热，不透明或半透明，具有较高的力学强度，而无定形塑料则与之相反。不过也有例外，例如聚4—甲基戊烯—1为结晶型塑料，却有高透明性，而ABS为无定形塑料，却是半透明的。分子链排列整齐、稳定、紧密结晶型塑料热塑性塑料无定形塑料分子链杂乱无章 常用的结晶型塑料有聚乙烯、聚酰胺等，常用的无定形塑料有聚苯乙烯、聚氯乙烯和ABS等。a）聚乙烯多用桶　b） 聚苯乙烯塑料尺c）　ABS风机叶片热塑性塑料制品示例 （2）热固性塑料 所谓热固性塑料，是指加热到一定温度时能软化熔融，可塑制成型，并硬化定型的塑料，这类塑料在成型过程中，既有物理变化又有化学变化，成型后再次加热时不会再度软化熔融。 由于上述特性，加工中的边角料和废品不可回收再生利用。 常用的热固性有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂（EP）、有机硅塑料、硅酮塑料、聚邻苯二甲酸二烯丙酯（PDAP）等。a）酚醛塑料脚轮b）有机硅塑料按键c） 环氧树脂板材热固性塑料制品示例 根据塑料的性能和用途，在实际使用中，还可将其分为通用塑料、工程塑料和增强塑料，有关内容见下表。塑料按性能和用途分类类别相关说明通用塑料主要是指产量大、用途广、价格低的塑料。主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种。它们占塑料总产量的一大半以上工程塑料常指力学强度高、刚性好、可代替金属用作工程材料的塑料。例如ABS、聚碳酸脂等，常用工程塑料的应用见教材附录一增强塑料是指加入玻璃纤维填料或其他纤维作为增强材料，以树脂为黏结剂的塑料，热固性塑料的增强塑料又称为玻璃钢3．塑料的使用性能及塑料选用 （1）塑料的使用性能 塑料的使用性能是指塑料制品在实际使用中需要的性能，主要包括物理性能、化学性能、机械性能、热性能、电性能等，这些性能可以通过一定的指标来衡量。塑料使用性能指标使用性能衡量指标物理性能密度、表观密度、透湿性、吸水性、透明性、透光性等化学性能耐化学性、耐老化性、耐候性、光稳定性、抗霉性等机械性能抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、断后伸长率、冲击韧性、疲劳强度、耐