盾构正常掘进质量通病及预防措施.docx

土 平 式 土 平 式 构 面 力 大 压 衡 盾 正 阻 过 土 平 盾 正 平 压 的 量 动 压 衡 构 面 衡 力 过 波 构 进 线 盾构正常掘进质量通病及预防措施 盾构掘进是盾构法隧道施工的主要工序，要保证隧道的实际轴线和设计轴线相吻 合，并确保管片拼装质量，使隧道不漏水，地面不产生大的变形。 序号 问题 现象 原因分析 预防措施 治理方法 1 盾 构 推 进 过 程 中， 由于 正 面 阻 力 过 大 造 成 盾 构 推 进 困 难 和 地 面 隆 起变形 1、盾构刀盘的进土开口率 偏小，进土不畅通； 2、盾构正面地层土质发生 变化； 3、盾构正面遭遇较大块状 的障碍物； 4、推进千斤顶内泄漏、达 不到最高额定油压； 5、正面平衡压力设定过 大； 6、刀盘前面或土仓内结泥 饼。 1、合理设计进土孔的尺寸， 保证 出土畅通； 2、隧道轴线设计前， 对盾构穿越 沿线作详细的地质勘查，摸清沿 线影响盾构推进的障碍物的具体 位置； 3、详细了解盾构推进断面内的土 质状况，以便及时优化，调整土 压设定值、 推进速度等施工参数； 4、经常维修推进千斤顶， 确保其 运行良好； 5、合理设定平衡压力， 加强施工 动态管理； 6、在刀盘前面或土仓中加注泡沫 或膨润土。 1、正确设定盾构推进的施工参 1、在分清原因后分别 采取如下措施： 采取辅助技术，在工 作面内清理障碍物， 在 条 件 许 可 的 情 况 下，也可采取敞开土 仓式人工进入掌子面 清理正面障碍物； 2 、加注泡沫或膨润 土。 2 3 盾 掘 轴 偏差 在 盾 构 推 进 及 管 片 拼 装 的 过 程中。 开 挖 面 的 平 衡 土 压 力 发 生 异 常 的波动， 与 理 论 压 力 值 或 设 定 压 力 值 的 偏 差 较大 盾 构 掘 进 过 程 中，盾构 推 进 轴 线 过 量 偏 离 隧 道 设 计 轴线， 影 响 管 片 成 环 的 1、推进速度与螺旋机的旋 转速度不匹配； 2、当盾构在砂土层中施工 时，螺旋机摩擦力大或形 成士塞，出土不畅，使开 挖面平衡压力急剧上升； 3、盾构后退，使开挖面平 衡压力下降； 4、土压平衡控制系统出现 故障，造成实际土压力与 设定土压力的偏差。 1、盾构超挖或欠挖，造成 盾构的姿态不好，导致盾 构轴线产生过量的偏移； 2、测量误差，造成轴线的 偏差； 3、纠偏不及时，或纠偏不 到位； 4、盾构处于不均匀土层 中，即处于两种不同土层 相交的地带时，两种土的 数，使推进速度与螺旋机的出土 能力相匹配； 2 、当土体强度高， 螺旋机排土不 畅时，在螺旋机或土仓中适量地 加注水或泡沫等润滑剂，提高出 土的效率。当土体很软，排土很 快将影响正面压力的建立时，适 当关小螺旋机的闸门，保证土压 力的建立； 3 、管片拼装作业， 要正确伸、 缩 千斤顶，严格控制油压和伸出千 斤顶的数量，确保拼装时盾构不 后退； 4、正确设定平衡土压力值以及控 制系统的参数； 5、加强设备维修保养， 保证设备 完好率，确保千斤顶没有内泄漏 现象。 1、正确设定平衡压力， 使盾构的 出土量与理论值接近，减少超挖 与欠挖现象， 控制好盾构的姿态； 2、盾构施工进程中经常校正、 复 测及复核测量基站； 3、发现盾构姿态出现偏差时及时 纠偏，使盾构正确地沿着隧道设 计轴线前进； 4、盾构处于不均匀土层中时， 适 当控制推进速度，多用刀盘切削 1 、向切削面注入泡 沫、 水或膨润土泥浆， 改善切削土体的塑流 性能，提高螺旋机的 排土能力，稳定正面 土压； 2 、维修好设备， 减少 液压系统的泄漏； 3、对控制系统的参数 重新进行设定，满足 使用要求。 1、调整盾构的千斤顶 编组或调整各区域油 压，及时纠正盾构轴 线； 2、对开挖面作局部超 挖，使盾构沿被超挖 的一侧前进； 盾 盾 机 退 构 后 序号 4 5 6 问题 盾 构 过 量 自转 尾盾 尾 现象 轴线 推 进 中 盾 构 发 生 过 量 的旋转， 造 成 盾 构 与 车 架 连