《先进制造技术综合训练》生产实习教学大纲（本科）.docxVIP

本科课程教学大纲 《先进制造技术综合训练》生产实习教学大纲 课程编号：sx095 课程名称：先进制造技术综合训练 英文名称：Integrated Training in Advanced anufacturing Technology 实习类型：实践教学课程要求：必修 学时/学分：1 周/1 适用专业：智能科学与技术 一、实习性质与任务（性质：简要描述实习的内容与任务） 本实习环节是对学生智能理论和技能进行基本培训的实践环节，是智能科学与技术专业的专业必修课，也是专业培养方案中的综合性实践教学环节。数字化工厂级柔性制造信息集成系统，整套系统以伺服电机为典型样件，其主要组成部件为电机轴（分粗加工、绕线后精加工）、前端盖、后端盖、电机壳体等主要结构部件，以及编码器、定子等辅助组成部件。系统包括5个分系统构成：数字化设计分系统、加工制造分系统、仓储物流分系统、装配与后处理分系统、信息管理分系统。通过本实践环节让学生了解先进加工技术、自动化技术、管理技术、工程设计技术、物流技术、相关学科支撑技术和支撑环境；进一步帮助学生理解、巩固、深化、应用所学理论，培养学生调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为学生毕业后走向工作岗位或进一步深造打下良好的基础。（支撑毕业要求6.3，2.2，1.3，9.1，9.2， 9.3，8.1，8.2） 二、实习与其他课程或教学环节的联系 本门课程涉及到计算机技术、自动控制技术、人工智能技术、智能传感技术和PLC技术等多门课程的内容。为学生后续的毕业设计打下基础 三、实习教学目标 了解先进制造技术的内涵及体系结构；了解先进加工技术、自动化技术、管理技术、工程设计技术、物流技术、相关学科支撑技术和支撑环境。（支撑毕业要求6.3） 使学生巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识，并且通过实习，使学生了解和掌握先进制造基本的生产实际知识。（支撑毕业要求2.2） 培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究，发现问题，并善于运用所学的知识分析、解决实际生产技术问题的能力。（支撑毕业要求1.3） 学生以团队的形式开展实践，通过实践过程，培养学生的团队合作精神、与他人进行沟通、交流和合作的能力。（支撑毕业要求 9.1，9.2，9.3） 实践过程中理解并遵守智能系统工程职业道德和规范，履行责任。（支撑毕业要求 8.1、8.2） 四、实习内容与基本要求 序号 教学内容 教学要求 学时 教学方式 对应课程教学目标 1 一、数字化工厂级柔性制造信息集成系统概况 1.了解柔性制造系统的基本组成及特点； 4 现场 讲授 1,2,3,4,5 性制造系统认知实训 磁伺服电机组成及应用实训 磁伺服电机生产加工过程实训 掌握永磁伺服电机的功能、组成； 掌握永磁伺服电机的柔性线加工、装配及物流过程。 2 二、数字化设计分系统 1.机主要加工零件建模实训； 机零件加工的刀路轨迹设计实训； NC网络的建立与数据传送实训 1.了解产品数字化设计平台组 成及相关支撑软件（UG软件）； 2.永磁伺服电机主要零件的 CAD/CAM过程； 3.柔性线中的DNC系统工作原理及基本操作。 4 现场讲授 实践 1,2,3,4,5 3 三、加工制造分系统 磁伺服电机各零件加工工艺实训； 控车床及立式加工中心基础编程与操作实训； 3.轴工业机器人的控制系 统连接与调试实训； 了解永磁伺服电机的轴、前后端盖、壳体的加工工艺； 了解数控车床及四轴联动立式加工中心的组成、功能及工艺范围； 掌握七轴机械手的在各零件 加工过程中的上下料动作流程； 8 现场讲授 实践 1,2,3,4,5 4.业机器人手抓机械结构设计与控制实训 4.学习机械手的上下料控制程序； 5.业机器人离线编程及程序下载实训 5.编制某一过程的机械手控制程序。 4 四、仓储物流分系统 1.掌握仓储物流分系统的组成； 10 现场 1,2,3,4,5 1.息管理系统的组成与应用实训 2.掌握仓储物流系统的工作过程及各部分的功能； 讲授 2.储物流分系统电气连接与调试实训 3.掌握电机生产中的柔性线物流过程； 实践 3.性线物流控制过程实训 4.学习物流系统中的PLC程序； 4.储物流分系统的控制系统连接与调试实训 5.编制某一局部动作过程的 PLC程序。 5.储物流分系统的系统编 程与调试实训 5 五、装配与后处理分系统 1.配与后处理分系统组成与安装实训； 业机器人基本搬运编程与调试实训 光打标机的控制与使用实训 配与后处理分系统的控制系统连接实训； 配与后处理分系统的系统编程与调试实训； 掌握装配与后处理分系统的组成； 掌握搬运机器人的工作过程； 了解打标机的工作原理与操作过程； 学习自动装配过程的PLC程序； 编制某一部分相关程序。 10 现场讲授 实践 1,2,3,4,5 6 六、信息管理分系统