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安装服务工安全操作规程
1范围
本规程对一般服务工的岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
编写目的:保证本公司,各风电项目现场人员及资产规范、有效、安全的管理。
编写依据:项目业主有关现场安全管理规定和有关项目管理制度和规范;公司及有关部门编制实施的有关安全作业管理标准或规定。
编制内容:为了能够安全的吊装、调试风力发电机组,必须尊重和执行安全说明。现场服务人员必须对操作和风机的安全负责;必须把各种危险和损害的预防放在首要位置。虽然风力发电机组是依据当前技术和惯例,被认可的标准和规则建造和安装的,但是不正确的使用仍然会引起威胁健康和个人安全,引起事故的发生。必须遵守风力发电机组附属的或表明的安全操作说明,所有的可能威胁安全的活动和和工作方式都应该避免。如果任何故障发生,风力发电机必须马上停止工作。
只有当故障排除,风机才可以重新投入工作。
2现场服务工段危险及危险因素
2.1所在风场所涉及的各种气候带来危险
a)暴风雪、暴雨、泥石流、洪水、沙尘暴、冰雹、大风天气、大雾、潮汐;
b)雷击、冰冻伤害、高温中暑;
c)高原反应;
d)野生动物伤害;
e)各种复杂的自然环境、气候所带来的危害。
2.2高处坠落、物体打击
2.3电气、挤压等
2.4卸车
a)通往场地的道路是否平整、畅通,防止塌陷,所有桥梁、道路能够保证各种施工车辆安全通行。
b)货物到达现场卸车后的摆放,卸货时,基础没有做好就堆放货物。
c)卸车前的吊具检查。
2.5吊装
a)吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件,正确选择吊具,及吊具的检查工作。
b)塔筒吊装时紧固件的固定及对接。
c)机舱吊装时的连接及紧固件,液压工具的固定。
d)发电机翻身、吊装、与主机架的连接。
e)发电机辅助吊环及吊具的拆卸。
f)在起吊过程中,严禁调整吊具,严禁在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员严禁将头和手伸出塔筒之外。
g)风轮吊装、发电机连接及安装完吊具的摘勾。
h)起吊前要认真检查风电机组设备,防止物品坠落。
i)遇大雾、雷雨天、照明不足,指挥人员看不清各工作地点,或起重驾驶员看不清指挥人员时,严禁进行起重工作。
j)叶片的组合对接时空间小。
k)所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时,严禁用手接触起吊部位。
l)安全起吊风速大小应根据风机设备安装技术要求决定。
m)起重司机无证上岗,非专业人操作吊车。
n)在遇到恶劣天气下,安装单位扔进行施工。
2.6调试
a)变流器机侧及网侧18根电缆的绝缘、相序检查。
b)通电前的所有开关处于断开状态。
c)电葫芦的电源线检查及实验。
d)各处接地线检查是否牢靠。
e)液压站的试验。
f)进入轮毂时发电机机械锁及液压站投入检查。
g)叶片较零及顺浆。
h)不允许一人单独爬塔作业。
i)机舱或轮毂作业时,短时间内起大风,无法预测。
j)员工不了解工具及设备的正确使用方法。
k)对电器设备维护时,未设警示牌而导致人误合闸。
l)未投入机械锁和液压锁时就进入轮毂内工作;并且此时有人对主控进行操作。
m)在塔筒内吊物时,物品固定措施未做好而掉落。
n)出机舱或进入导流罩作业时,安全防护装备未正确穿戴;作业时所用的工具等物品会掉落。
2.7其他可能存在的危险、危害因素。
3现场一般规定
3.1现场工作人员一般安全规定
3.1.1具备必要的机械、电气、安装知识。
3.1.2熟悉风电机组的工作原理及基本结构,具备一定的安装、调试经验、且具一定的设备故障判断能力,了解计算机监控系统的使用方法。
3.1.3所有工作人员必须熟练掌握各类事故现场处理方法及消防器材使用方法。
3.1.4现场工作人员应无影响工作的病症如:心脏病、恐高症等。
3.1.5工作人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。风电场至少每年组织一次员工系统的专业技术培训。
3.1.6新聘人员应有3个月实习期,实习期满后经考核合格上岗。实习期内不得独立工作。
3.1.7工作人员应学习紧急救护知识,特别要学会触电急救方法。
3.1.8风力发电机组的安装人员从事特种作业时应持证上岗。
3.2安全管理规定
3.2.1现场指挥人员应始终在场,其他人员应积极配合并服从其指挥、调度。
3.2.2现场至少设一名安全员或兼职安全员,并对施工全过程的安全进行监控。
3.2.3工作人员应通过安全培训,确认合格后方可进入现场。
3.2.4现场工作人员每天施工前,安全员应布置安全工作。
3.2.5现场工作人员必须佩戴头盔等安全防护装备且互相检查安全装备是否齐全完好,安全设备佩戴正确。
3.2.6公司领导来场应指定专人全程陪同,以避免安全事故。
3.2.7所有消防器材和消防设施须完好的固定存放,并做定期检查。
3.2.8若有土建和吊装施工时,必须明确其工作区域和危险
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