楼地面裂缝原因分析与预防措施.doc

PAGE 1 楼地面裂缝原因分析与预防措施 楼地面裂缝 通病表现形式： 夏季炎热或者大风干燥天气施工时，往往会造成楼地面产生温度裂缝，在混凝土浇筑后，混凝土的表面的没有得到及时的保护，混凝土的水分蒸发过于迅速，混凝土的体积产生急剧的收缩，最终导致裂缝的产生。然而混凝土硬化期间会产生所产生的水化热也会导致温度裂缝的产生，因为混凝土的内部温度高于外部，致使外表面产生拉应力，最终导致裂缝产生。 治理主要措施: 1.1在水泥的选上我们可以选择水化热较低的水泥，例如可以选用矿渣硅酸盐水泥，也可以掺入一定量的粉煤灰，或者掺入高效减水剂，缓凝剂等等。也可以采取降低原材料温度的方法，夏季施工我们可以向水箱内加入冰块进行降温；石料采取防晒措施，并且加水降温；细骨料的防晒；还有就是水泥尽量不要使用刚出场的新水泥。 1.2混凝土由于原料的不均匀，水灰比，以及运输和现浇的过程中产生离析，以及混凝土浇筑后，在硬化的过程中，由于水泥水分的蒸发以及化合物失去水分后形成的化合物比原来化合物的体积小，于是生成了较大的拉应力，如果混凝土产生的拉应力比混凝土的抗拉强度大，就会产生混凝土的干缩裂缝。 预防楼地面的干缩裂缝，我们可以采用以下措施；在混凝土浇筑完成后，必须保证楼地面混凝土处在湿润的条件下，进行规范的养护，及时覆盖塑料薄膜，或者喷洒养护液，在重点防护部位，应该严格覆盖，防治楼地面混凝土的蒸发。尤其是在夏季高温的情况下，必须经常加水养护，这样既能有效的降低楼地面混凝土收缩产生的干缩裂缝，也可以有效的减少温度引起的温度裂缝。 1.3用户使用不合理也是造成楼地面开裂的一个原因，例如，随意的开凿等等，楼地面是一个整体，这样的做法破坏了楼地面的整体性，导致的结构受损。 用户在使用过程中应爱护结构，在不可避免的改造中，应该咨询业内人员，对结构进行合理安全的改造。 1.4设计原因分析以及预防措施。结构设计时设计人员往往为了设计的独特新颖，而致使的建筑平面的布局不合理，各层板、梁的分布也往往不合理不均匀；甚至出现混凝土在同一楼层标号不一样的不合理设计。设计误差以及楼板在设计时存在受力筋、分布筋、构造筋等考虑不足的因素也是导致建筑楼地面产生裂缝的主要原因，楼板设计时受力筋的保护层厚度过厚，导致受力筋往往会产生严重错位，从而导致了混凝土楼板有效截面的减小；这种做法往往在在拆模或者使用期间产生裂缝。但是保护层的厚度也不能过薄，如果保护层厚度过薄，在管线铺设完成后，砂浆往往会沿着管线产生收缩从而导致裂缝的产生。 为了避免设计原因造成的楼地面裂缝，这就要求设计人员必须按照规范规程的要求来进行设计，在追求创新、美观的设计的同时，采用更合理的、通过实践验证了的做法来进行设计。应该对所设计的现浇楼板的板厚、配筋、强度、挠度、以及裂缝宽度等等进行认真的验算，板厚再设计时，一定要考虑管线铺设的问题，管线的布置应该尽量沿板的四周进行布置，尽量减少管线横穿楼板的布置方式。 配筋要合理，一般的现浇混凝土楼板的配筋率较小，但合理的配筋合理的配筋往往对减轻应力集中造成的裂缝有很好的预防作用。避免应力集中现象的产生；开间较大的房间应加长负筋，外墙转角处应设置放射筋，当住宅长度长度很大时（现浇长度超过四十米），我们可以在现浇钢筋混凝土楼板中设置后浇带，预防楼地面裂缝的产生。 1.5施工因素造成的裂缝。沉降裂缝混凝土浇筑后，水泥和骨料会产生自然下沉，产生离析，在沉降的同时，也产生了裂缝；或者是在下沉过程中遇到钢筋或者其他构件的局部的阻碍，该处的混凝土的受到应力作用就会产生裂缝。这种沉降裂缝是一种常见的施工裂缝，施工完成三个小时之内会产生属于硬化前的裂缝，我们可以立即进行处理，加压抹平，使裂缝闭合。赶进度、抢工期往往是造成楼地面产生裂缝的主要的施工因素，混凝土的凝固强度没有达到上人强度时便开始进行之后的工序，或者拆模在混凝度强度未达到要求之前就已经完成，都会导致楼地面裂缝的产生。施工单位未按设计施工致使配筋强度和楼板的厚度均没有达到设计的要求。这些问题均会导致裂缝的产生；施工中对箍筋位置的保护措施不足，会导致箍筋的位置严重偏移也会导致楼板产生裂缝。甚至，有的施工单位会擅自减少配筋，这都会对结构的安全性耐久性产生不良的影响。施工人员在浇筑混凝土时踩踏绑扎完毕的钢筋，导致上部的钢筋的位置向下偏移，造成的上部钢筋的保护层过厚，导致楼地面产生裂缝，尤其是对没通长设置的负筋的踩踏，往往会在负筋的端部出现裂缝。 为了避免上述施工原因造成的问题，在施工期间，施工单位应严格按照施工规范进行施工，严格控制混凝土的温度，配合比，水灰比，塌落度等等，必须采取有效的措施保证钢筋的位置，避免发生钢筋位置偏移的现象。楼板的厚度以及钢筋保护层厚度必须达到设计要求，施工单位必须采用在混凝土浇筑完成后，施工单位应该对混凝土的养护工作