施工安全预防措施制度.docx

施工安全预防措施制度 1.基坑开挖安全措施 （1）基坑开挖必须编制施工方案，边坡支护应根据有关规范要求进行设计，并有设计计算书。 （2）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护，加强位移观测。 （3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。 （4）采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。 （5）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。 （6）开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。 （7）基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。 （8）挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。 （9） 基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取加固措施。 （10） 人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距要大于10m。挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 （11） 运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。 2．脚手架工程 （1） 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/700）中Q235A级钢的规定。钢管的最大长度不宜超过6.5m，每根钢管的最大重量不应大于25kg、钢管上严禁打孔。 （2） 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15931）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏。 （3） 脚手架可采用木脚手板或竹脚手板，每块质量不宜大于30kg。木脚手架应采用杉木或松木制作，起材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板设宜采用毛竹或桶竹的竹串片板、竹笆板。 3、脚手架设计 （1）脚手架设计详见《脚手架设计与施工方案》。 （2）主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3KN/m。 （3）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主观审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁的标准、各有关规范的规定和施工方案的要求。 4、脚手架的验收 验收的具体内容为： （1）如搭设悬挑式脚手架，悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求； （2）架子搭设和组装； （3）连墙点或与结构固定部门是否安全可靠，剪力撑、斜称是否符合要求； （4）架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定； （5）脚手架的斜拉钢丝绳等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定； （6）脚手架的水平防护和垂直防护必须符合方案要求。 落地双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。 5、脚手架的拆除 （1）架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 （2）拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 （3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。 （4）连墙点应随拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。 （5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。 （6）在大片架子拆除前应将斜道、转料平台、通道等，先行拆除或加固。 （7）拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。 （8）拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。 （9）在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。 （10）多立杆的脚手架或满堂内架拆除时，拆下的架料应用绳子拴住，传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。 二、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全 1、钢筋混凝土工程 （1）钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。 （2）钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。