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一体化课程教案
课程名称
金工实训(钳工)
授课班级
授课时间
授课地点
金工车间
授课教师
课题名称
课题一 综述
课时
6
教学活动
1.强调钳工在工业生产中的工作任务,进行工具钳工考证培训动员。
2.进入工作场地,准备工卡量具及工件材料。
3.重申实习场地的规章制度及安全文明生产要求。
学习目标
知识目标
1.掌握钳工在工业生产中的工作任务及国家职业标准。
2.钳工实习场地设备和本工种操作中常用工具、量具的使用。
3.掌握实习场地的规章制度及安全文明生产要求。
能力目标
1.掌握工具钳工的专业基础理论知识及国家职业标准。
2.掌握工具钳工部分专用量具的使用。
3.进一步培养严肃认真的学习态度和良好的职业素养。
素质目标
1.加强理论教育,将工匠精神内化为学生的精神追求。
2.注重实践养成,将工匠精神外化为学生的实际行动。
3.让学生明确职业道德在专业学习和职业发展中的重要性,促进学生通过提高职业道德水平,进而培育工匠精神。
学情分析
1.前期经历过两周的钳工实训,对实训场所及工具使用有一定的基础。
2.注重学生了解加工知识的形成过程和应用价值,发挥评价的激励和导向功能,帮助学生认识自我、建立自信,进一步提高操作技能。
教学重点
安全文明生产及要求。
教学难点
安全文明生产及要求。
教学方法
讲述式、示范指导、启发式、实践法
教学手段
利用职教云课件预习、多媒体演示及现场教学
教 具
实物、工具、量具
思考
与练习
工具钳工安全文明训练的要求有那些?
教学后记
教学环节
教学内容与策划
设计意图
一、教学组织
1.考勤。
2.发放必备的工卡量具。
3.分组划分个人工位,进行材料准备。
4.提出安全要求及其他注意事项。
为上课做准备
二、任务导入
1.实训场地及环境介绍。
2.备料、分发工卡量具及安全教育。
引入7S管理理念,导入工匠精神,使之成为学生的精神追求。
4.熟悉工位。
导入学习任务
培养学生操作技能和严谨的工作作风和良好的行为习惯。
三、资讯
1.学生根据学习任务查阅教材和相关参考资料。
2.了解工量器具的名称及用途。
培养自主学习和搜集信息的能力。
四、计划
1.熟悉工作场地及环境,强调安全意识。
2.制定人员分组方案。
3.掌握常用工量器具的性能及操作方法。
培养学生在实训中轻松学习和分析问题、解决问题的能力。
五、实施
1.熟悉工作场地,强调安全意识。
导入7S管理理念,注重实践养成,将工匠精神外化为学生的实际行动。
2.制定人员分组方案,进入工位。
培养团队合作精神。
3.熟练掌握常用工量器具的性能及操作方法。
1.熟悉工作环境,强调安全意识。
2.培养团队精神,践行7S理念。
3.掌握常用工量器具的使用。
六、评估
1.学生个人体会。
2.小组相互评价。
3.老师就每组学生的任务完成情况进行点评,肯定成绩,指出学生学习过程中存在的问题,解答学生提问。
培养学生分析和发现问题及自我表现的能力。
教学内容
一、工具钳工考证培训动员
1.工具钳工操作技能在模具制造中的重要作用
⑴钳工工作贯穿模具制造全过程,完成各工序间的划线、检验、修整等;
⑵模具零件加工中不便使用机床的都要钳工手工完成;
⑶模具的装配、调整均由钳工完成。
2.高级工具钳工必须掌握好钳工的各项基本操作技能
主要包括划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正,弯形,铆接,刮削,研磨,技术测量及简单的热处理。
二、工具钳工国家职业标准介绍
1.职业定义
操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。
2.职业等级
本职业共设五个等级,分别为:
初级(国家职业资格五级);中级(四级);高级(三级);技师(二级);高级技师(一级)。
3.鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,考试时间不少于120min;技能操作考核采用现场实际操作方式,考核时间为120~360min。
4.高级工具钳工技能要求(摘要)
(1)能读懂复杂、精密、大型工艺装备的装配图及相关工艺文件;
(2)能设计简单专用工具及夹具;
(3)能进行复杂、精密、大型工具、检具、量具的准备和调试;
(4)能进行精密、复杂、大型工件的平面及立体划线,并能合理借料;
(5)能制作多元组合几何图形的配合零件,并能达到较高配合精度;
(6)能加工半圆孔、斜孔;
(7)能进行高硬材料的特种加工和易损零件的修复;
(8)能进行精密、复杂、大型工具、量具、夹具、刀具、模具等工艺装备的组装、修
整及调试;能按图样、技术标准及工艺文件对这些装备进行检查;
(9)能参加大型、精密、复杂工艺装备的现场验证和鉴定;
(10)能分析大型、精密、复杂工艺装备的故障产生原因,进行
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