顶管专项施工组织设计方案（最终修改）.docxVIP

第一章 编制依据和工程概况 一、 编制依据 1、 广州市净水所提供设计图纸、招标文件； 2、 ？给水排水管道工程施工及验收标准？ (GB50268-2021)； 3、 ？给水排水构筑物工程施工及验收标准？〔GB50141 -2021) 4、 ？市政排水工程质量检验标准9CJJ-90； 5、 ？混凝土和钢筋混凝土排水管？ (GB/T11836-2021)； 6、 ？施工现场临时用电平安技术标准2JGJ46-2005 7、 ？顶管施工技术？余彬泉、陈传灿编著 人民交通出版社 8、 国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工平 安、工地治安、人员安康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、 建立同类及类似工程的施工经历及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量 情况。 二、 工程概况 本工程拟建立污水管道约2. 893km,主管管径D500-D1000管道，限流管管径D300? D400,管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用III级钢筋混凝土管, 其余采用II级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22?WC25长113米，WC25?WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米X4.9米，圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座，接收井2座，工作井设于WC25,接 收井设于WC25、WC25o 地质情况：根据地质报告中间成果，详见附件：钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。 第二章工程特点和施工前的准备工作 第四章 顶进施工方案 顶管工作井施工完成并到达管道顶进要求后即开场顶管施工。 一、 引入测量轴线及水准点 1、 将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上〔两个点），作为顶管中心的测量基线。 2、 将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时 水准点。 二、 下管 1、 下管前，要严格检查管材，不合格的不能使用。 2、 第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的 准确性。 3、 要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。 4、 现场主要采用16t汽吊，设备进场安装时采用20t汽车吊车。 三、 机头选择 为确保工程质量万无一失，确保绝对工程平安，决定采用扬州广鑫机械生产的具有破 碎功能的泥水平衡顶管掘进机。 其根本原理是主轴偏心回转运动而破碎的泥水平衡顶管机，其刀盘的正面，开口比拟 大，便于大块的卵石等能进入顶管机内，刀盘正面上下两个泥土和石块的进口，其开口的 面积约占顶管机全断面的15%?20%。 刀盘由设在主轴左右两侧的电动机驱动。电动机是通过行星减速器带动小齿轮，然后 再带动设在中心的大齿轮。大齿轮与主轴及轧辐联接成一体。主轴的左端安装有刀盘。这 样只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同时轧辐也转动。在掘进机工作时，刀盘在一 边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓内与泥 水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。 另外，由于刀盘运动过程中，泥土仓和泥水仓中的间隙也不断地由最小变到最大这样 循环变化着，因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过 此间隙到达泥土仓中，从而保证了掘进机不仅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。 一般情况下，刀盘每分钟旋转4?5转，每当刀盘旋转一圈时，偏心的轧碎动作达20? 23次。由于本机有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机 中最大的,破碎的最大粒径可达掘进机口径的40%?45%之间,破碎的卵石强度可达200Mpao 本掘进机的优点是： 特点： 1、 顶管机、主千斤顶、泥水循环系统和泥水别离装置(DESANDMAN)成套化。 2、 带锥形破碎机的条幅刀盘，能破碎小于外径30%, —轴强度196Mpa (2000 kg/cm2) 的砾石。 3、 该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土、砂砾混合卵石土和软岩上。 4、 使用安装在轨道上的主顶油缸，一次顶进长度为100m。 5、 该机由一人在地面遥控操纵即可。 6、 可在控制台上进展电视监测及方向控制，精度高。带有ISEKI专利的RSG双光靶 方向控制系统，有经历的操作人员可以将方向误差控制在10mm之内！ 7、 使用主千斤顶不连续便可单独顶进一节管子。 8、 泥水别离装置DESANDMAN是一种密封性好，操作灵活的别离系统，且能节省安装 空间。 此机型在现今使用较广，技术成熟、可靠，对土层扰动少的特点，特别适应本工地基 顶管的施工。 四、平面布置、井内布置及管内布置 1、在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、 办公室、仓库、配电间、冷作间等。布局要合理，环境整洁、卫