几种去毛刺的方法.docxVIP

PAGE PAGE #/2 几种常用的去毛刺工艺 研磨工艺简介 研磨工艺是现在机械去毛刺领域应用比较广泛的一门工艺，它是通过研磨 原料，利用物理挤压力来达到去除毛刺的效果。该工艺具有操作简单，成本低 廉等 效果。但也有其一定的局限性，简述如下，供大家参考！ .一般效率会比较低.利用研磨去毛刺，一般耗时会比较久，一批完好的工件加 工出来，少则十几分钟，多则可达数小时，这在一定程度上会影响产品的生产效率. .去除效果不彻底.不知采用研磨工艺的朋友是否会经常发现这类现象，很多 产品的毛刺不是真正被去除，而是被打弯在工件的表面或工件的低洼处及空内，这 在很大程度上会影响产品的质量。 .易形成密闭空间，加快产品的氧化程度。对于很多需要进行电镀处理的产 品，采用该工艺，还很容易诱发氢脆现象。 .易导致工件变形。对于很多材质较柔软，产品厚度小的产品，在研磨的过程 中，极其容易变形。 .加工范围较小。很多时候，产品的毛刺位于比较偏僻的位置，如交差孔类毛 刺，此时，若采用研磨工艺来去除毛刺，就极容易暴露其局限性，对于很多产品形 状复杂的工件，也会出现类似的问题。 爆炸法去毛刺 爆炸法去毛刺，又名电热学去毛刺，它是通过将一些易然气体，冲入到一个设 备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量 来溶解去除毛刺。 爆炸法主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻，传统工艺比较苦难的产品，有比较好的应 用，其本身具有一定的技术要求，具有保持产品原机械性能的优势，但也有一定的 局限性. 其一，生产效率一般比较低。由于该工艺要求在比较严格的环境底下进行，在 这种爆炸设备中，能大批量处理的数量比较有限。其二，处理成本偏 高。购买一台 爆炸的去毛刺设备，一般需要上百万。很多中小型企业根本没有能力承担这种费 用。其三，易导致产品生锈。产品在高温的爆炸炉中，极容易 导致生锈。其四，工 件易变形。其五，操作有一定的技术要求，不是普通人容易操作的。 以上相关信息，属个人对该工艺的部分见解，仅供参考！