导墙施工作业指导书归类.pdfVIP

导 墙 施 工 作 业 指 导 书 在地下连续墙成槽施工前， 应砌筑导墙。 导墙制作要做到精细施工， 导墙质量的好坏直接影 响地下连续墙的边线、标高等， 是成槽设备施工地连墙的导向，是存储泥浆稳定液位、 维护 上部土体稳定、防止土体坍落的重要措施，根据地表土体的不同、地下有无障碍物等因素， 导墙可做倒“ L ”型和“北”字型。 一、导墙结构示意图 倒“ L ”型（示例） ： “北”字型（示例） ： 二、施工材料 1、砼采用商品砼，强度等级通常为 C20 （如因工期紧，为确保足够强度，导墙砼强度可提 高至需要标号） 。导墙脚须座落于密实的老土上，若已做地基加固，导墙要座落于桩顶。 2、预制模板和底模板 ,根据导墙厚度现场加工底模板，数量应满足施工要求。配备充足的钢 管、扣件、 “U ”型扣、扎死、铁丝等小型材料和工具。预制模板采用组合钢模板。 3、配备足量的圆木或方木。 三、施工方法 考虑到地连墙成槽垂直度 3/1000 的偏差，地下连续墙的理论中心线可以选择适当外放 （5-10cm ）。 1、测量放样：导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线或外放线为导墙 的中心线，根据地下连续墙轴线或外放线定出导墙挖土位置、宽度。 2、挖土：采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。出 现沟槽超挖，超挖部分采用土袋回填。开挖时应根据技术交底把导墙倒角部分挖出。 3、立模：在底模上定出导墙位置，再按照图纸规定间距扎钢筋。导墙外边以土代模，内边 立钢模。导墙支模时须控制好模板的垂直度。 4、 加固：竖向钢管支撑间距不得大于 1.6m ，横向支撑间距不得大于 80cm ，对撑间距 80cm ， 拉撑和竖向支撑同步。 5、浇砼：注意两侧均匀浇筑，防止跑模，同时用振捣棒振捣密实，防止产生蜂窝麻面。 6、拆模及加撑： 砼达到一定强度后可以拆模， 同时在内墙上面分层支撑 100 ×100mm 方木， 防止导墙向内挤压，方木水平间距 1.5m，上下间距为 0.8m 。 7、施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目 的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 8、导墙施工顺序为 :砼垫层 --绑筋 --支模 --浇注砼。 9、“北”字型导墙施工：施工顺序分三阶段， 1、砼垫层 --绑筋 -- 支模 --浇注底板砼， 2、支翼 板模 --绑筋 --浇注翼板砼， 3 、拆翼板模、分层回填 --绑顶板、路面钢筋 --浇筑顶板、路面砼。 在特殊地段，因地表原有回填土夹杂有建筑垃圾、暗浜地段等，使导墙开挖容易造成塌方， 为了不对导墙施工及后期的地下连续墙施工造成不必要的影响，将采用大开挖的方式施工， 导墙横断面采用“ ][ ”型。挖至导墙设计的底标高，若遇有人工填土必须全部清除，用优质 粘土换填加固；回填时应分层回填，每 250-500mm 一层用蛙式打夯机夯填。为了保证施工 质量，导墙基坑挖土（或填土）标高控制在± 20mm 以内，然后进行砼导墙的施工。具体步 骤： a. 基坑开挖后，立即施工 6～8cm 厚水泥砂浆垫层，并设置小集水坑，设泵抽水。 b.第一次施工导墙下部翼缘板（底板） ，留出竖墙钢筋； c. 第二次施工下部约 2m 高导墙（翼板） ，采用对拉螺栓固定模板； d. 强度达到 50%左右，拆除外模，保留内模及支架系统，回填外侧水泥土、三合土、土加 碎石，并分层夯实； e. 施工上部约两米高导墙，立墙与正常导墙的立墙连接，上部立墙也采用对拉螺栓； f. 上部高导墙外侧水泥土、三合土、土加碎石，并分层回填，夯实； g. 施工高导墙顶部翼缘板（顶板） ，并与正常导墙翼缘板连接。 四、施工要点 1、在导墙沟槽开挖结束后，如遇土体塌方，先采用麻袋装土堆砌塌方处，再将中心线引入 沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。 2、导墙